对大面积暴露于室外的灌浆料构件而言,高强无收缩灌浆料浇筑后,由于长时间受到风吹及太阳照射,温度和湿度的变化,引起灌浆料中水分的变化,伴随着失水的过程,必然要引起高强无收缩灌浆料的收缩,与相对湿度有关的称为干燥脱水,与湿度有关的称为温度脱水,干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。这种收缩现象即可发生在塑形阶段,也可发生在凝结硬化过程中,如果表面的水分蒸发过快,截面上形成湿度梯形,造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力,当拉应力大于当时强度时,更会产生细小裂纹,这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理,硬化过程中又得不到及时的保湿养护,便发展成表面裂缝,严重的可能造成贯穿性裂缝。
★灌浆料的用途
(1)、混凝土结构加固和修补:
1.使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁,板,栓等构件的截面加大加固处理。
2.使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。
3.后张预应力混凝土结构管道灌浆及封锚。
4、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。
(2)、设备基础二次灌浆 :适用于机器底座,发脚螺栓等;以及钢结构(钢轨,钢架,钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
(3)、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 :
地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2.建筑物的桥梁,板柱基础,地坪和道路的补强。
3. 可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。
BR高强无收缩灌浆料性能特点,初始流动度大于300mm,30min后保留值为260mm,一天强度大于20Mpa,三天强度大于40Mpa,28天强度大于60Mpa.
★灌浆料的八大特点
1、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
2、灌浆料的自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3、抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
4、绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不 爆,可按一 灌浆料的设备基础二次灌浆:在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光般货物运输。
5、灌浆料的早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
6、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
7、灌浆料的抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
8、耐久性强:经上百万次疲劳试验50<L2为适筋配筋,L1的配筋率刚好达到适筋,故L1、L2均呈现出适筋受夸破坏。在纯弯段内均出现三条主要裂缝(跨中以及两集中荷载作用点处),宽度较大、廷伸较高,随荷载增大逐渐发展,较终集中荷载作用点处的裂缝发展为主裂缝而破坏,而L3表现为锚固粘结破坏,弯剪段内忠现由支座经灌浆料与原混凝土分界面至集中荷载作用点的斜裂缝,发晨快速而夹然。/SPAN>次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★灌浆料灌浆的准备
1、检查管道出气孔,有凝义时,选择有代表性的管道中进行灌浆试验。
2、灌浆设备、抽真空设备,灌浆泵的压力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空压力:—0.1Mpa.
3、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理,将灌道中的水、冰和杂物清理干净。
★灌浆料的操作
1、灌浆完成后,应防止浆体从管道流失。
2、灌浆必须从较低处或从较低的钢绞线开始,以恒定的速度连续进行灌浆,灌满为止,在波纹管中应适当放慢灌浆速度。
封锚< 灌浆料施工中防止形成孔洞可采取以下措施:当构件中有预留孔、预埋件等可能是混凝土灌浆料下落受阻的部件时,一次浇筑高度不能掩埋这些部件SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
1、对需要封锚的锚具,在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿后设置钢筋网,在锚头外加装锚罩,用灌浆材料将锚头封死,较后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。
2、当浆体硬化时,所有开孔,灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入;
注:1、灌浆层厚度δ≤150mm时,选用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340);灌浆层厚30mm<δ<150mm时,选用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ;灌浆层厚度δ≥30mm时,选用CGM-3 灌浆料型号:UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型;路面快速抢修,选用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
★灌浆料的包装贮运
1快硬、**早强灌浆料可操作时间不足也会给现场施工带来很大困难,早强灌浆料的快速凝结特点与施工要求的可操作时间之间的矛盾一直是研究的重点和难点。.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
★灌浆料的配制:
1、CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、 CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般 为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加 入剩余水量搅拌至均匀.
3、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
5、 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。