灌浆料施工完毕,经过一段时间的养护(灌浆料胶结凝固)后,发现砼的表面一层不具强度而“起砂”,砼的耐磨性、耐久性及抗渗性会下降。产生此类现象有以下原因:灌浆料配料不当。如水灰比相对过大、灰砂比过小、砂率及细集料量过高、减水剂及缓凝剂等外加剂过多等,致使砼的强度过低。
★灌浆料的施工养护
①高温养护
灌浆后应及时采取保湿养护措施。
2.浆体入模温度不应大于30℃。
3.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
4.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
②常温养护
1.灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护通过比较分析极限荷载的理论计算结果和试验结果得出,文中提出的计算灌装料加固钢筋诱蚀混凝土梁板的极限荷载的方法是比较科学和实用的,文中提出的计算灌桨料加固钢筋锈蚀混凝土粱板的方法与试验结果有一定的偏差,还有待于进一步验证和研究。措施应根据产品要求的方法执行。
③冬期养护
1.冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
★灌浆料的包装贮运
1.产品包装以实际发货为准,此图片仅为参考。
2.包装规格:50kg/袋,存放 对大面积暴露于室外的灌浆料构件而言,高强无收缩灌浆料浇筑后,由于长时间受到风吹及太阳照射,温度和湿度的变化,引起灌浆料中水分的变化,伴随着失水的过程,必然要引起高强无收缩灌浆料的收 厂家直销:灌浆料,CGM钢筋锚固胶,聚合物加固砂浆,植筋胶,粘钢胶包钢灌注胶,国产碳纤维布,浸渍胶,底胶,找平胶,灌浆树脂,缓凝封缝胶,快干封缝胶,自动压力灌浆器,底座、堵头、连接头、软管,TL-320界面胶,环氧修补砂浆,EC2000聚合物砂浆,JS-1聚合物水泥基防水涂料,JS-2聚合物水泥基防水涂料,901快速补漏剂,EC2000聚合物粘结砂浆,EC2000聚合物抗裂砂浆,瓷砖粘接剂(金鹰粉),大理石粘接剂(强力胶粉),彩色瓷砖勾缝剂,砌筑砂浆,抹灰砂浆,彩色自流平砂浆等缩,与相对湿度有关的称为干燥脱水,与湿度有关的称为温度脱水,干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。这种收缩现象即可发生在塑形阶段,也可发生在凝结硬化过程中,如果表面的水分蒸发过快,截面上形成湿度梯形,造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力,当拉应力大于当时强度时,更会产生细小裂纹,这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理,硬外包型钢加固法。外包镶加固法分涅式和千式两种情况。早期的外粘型钢加固法也称为涅式外包型钢加固法,使用的是乳胶水泥为豺结材料,不耐潮湿,不耐低温,不耐老化。不能长期用于户外,在承重结构的应用中被淘汰。当前的外粘型钢加固是以结构胶(如改性环氧树脂)为钻结材料,并通过压力灌注工艺形成饱满而高强的胶层,从而使设计、计算所采用的整体截面基本假定,可以建立在可靠的基础上。湿式外包钢加固,外包型钢与构件之间是采用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方法粘结,以使型镇与原构件能整体工作共同受力;千式外包钒加固,原构件与外包型锐之间无任何粘结,有时虽填有水泥砂浆,但彼此只能单独受力,承载力提高不如湿式外包炯加固有效。适用面广。受力可靠、施工简便、现场工作蛋较小,但用钢量较大、费用较高,且不宜用于无防护清况下的60℃以上高退场所;适用于使用上不允许显着增大原构件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承我能力的混凝土结构加固。为取得较佳的技术经济效果,此法~般多用于需要大幅度提高承载力和抗震能力的钢筋混凝土粱、柱结构的加固二由于粘钢结构胶对温度要求有一定限制,遇到高温性能下降,甚至失效,导致结构的加固效果受损。而灌桨料具有耐高温及时火的特性,并且该材料与钢板也具有一定的粘结能力,此外,混奴土灌浆料属无机材料更加环保无毒性:在施工方面,混凝土灌浆料较大拉径可根据施工条件调配至4.75mm,这样就大大方便了兔钢与混凝土之间缝隙的灌入。无论从性能方面,还是在施工方面,高性能水泥基结构灌浆料都不失为外包型钥加固的较佳灌注材料。化过程中又得不到及时的保湿养护,便发展成表面裂缝,严重的可能造成贯穿性裂缝在通风干燥处并防止阳光直射。
3.灌浆料的保质期为6个月,**出保质期应复检合 设备基础二次灌浆:1、轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。2、在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。3、设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光格后方可使用 。
★灌浆料的特点
(1) 高韧性 可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。(2) 灌浆料的耐腐蚀 可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。(3) 抗蠕变 -40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用无塑性变形。
(4) 无收缩 确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触。
(5) 灌浆料的高强早强 具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
★灌浆料的安全性
采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,皮肤沾染应及时清洗,如有误食口服。
★灌浆料的适用范围与参数
CGM-3
**细加固型 **细骨料,适用于灌浆层厚度5 灌浆料的外包钢加固的适用范围同(A),用于需大幅度提高承载力的构件。主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-2
豆石加固型 灌浆料施工中预防产生麻面的技术措施是:1、模板要清理干净。浇筑混凝土灌浆料前,木模板要充分润湿,钢模板要均匀地灌浆料试验现象及达标情况,试验大部分满足流动度及强度的要求,采用萘系减水剂、氨基减水剂或者两者复配的减水剂都可以配置出3d强度达80Mpa以上的灌浆料,大大提高了灌浆料的早期强度。涂刷隔离剂。在混凝土灌浆料配合比设计时,注意控制好水泥浆的黏度。2、堵严板缝,并在浇筑过程中及时地处理好漏浆。3、振捣密实。4、孔洞是指混凝土灌浆料构件中有较大的空隙,局部没有混凝土灌浆料,或者特别大的蜂窝。含5~10mm大骨料,适用于灌浆层厚度δ≥150mm,且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。
CGM-4
**早强加固型 2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等快速抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补,止水堵漏快速修补。
CGM-1
通用加固型 灌浆厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆,地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
★灌浆料的包装与储存
每袋净重50kg,采用纸塑复合袋包装;
运输和储存过程避免将包装袋损坏,并严格防潮,避免阳光直射;
保质期6个月。
★灌浆料的施工说明
首先加入适量的水清洗设备,同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置,开启搅拌泵和循环泵,匀速加入300kg(12包)灌浆料,加料过程制浆机应处于工作状态,投料完毕后搅拌3~5min,将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
★灌浆料的参考用量
灌浆料有不同的型号,比如CGM灌浆料,DGM,高强无收缩灌浆料等等,这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的,不代表产品质量好坏,具体使用情况需试验。
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
正是因为灌浆料的强度高,远远**过水泥能达到的强度,并且改变了水泥在固化时收缩的特点,所以称为高强无收缩灌浆料!
在胶砂比1/1.5"-1/1的范围内,随胶砂比的增大,灌浆料的流动性增大,30min后流动度损失是先减小再增大,粘性也增强。从搅拌过程及流动度扩展程度上看,在1/1.3~1/1.1之间砂浆的和易性比较好,灌浆料密实稳定,有粘结性;随着胶砂比增大,强度表现出中间大两头小的趋势,砂掺加量过多或者水泥量过多都导致灌浆料试件强度降低;收缩值随胶砂比增大而增大。综合比较胶砂比为1/1.2时,灌浆料的各项试验。南昌西湖早强灌浆料价格。
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