灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
★<纵观历史,世界经济发达国家在建筑业的发展上大体经历了三阶段:即从大规模新建阶段,新建与维修并举阶段,到重点转向旧建筑物的维修、改造和加固阶段21世纪是修补的世纪,这绝非危言耸听。建筑物的鉴定、维修和加固改造技术已成为现代建筑技术中较其重要、较富活力的新兴技术分支。建筑业正由“大兴土木阶段”逐渐步入维修加固阶段‘建筑物的鉴定和加固工作,不仅量大面广,而且意义深远,与此相应,修补材料的性能也必须不断改善。/B>灌浆料的用途
(1)、混凝土结构加固和修补:
1.使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁,板,栓等构件的截面加大加固处理。
2.使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。
3.后张预应力混凝土结构管道灌浆及封锚。
4、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。
(2)、设备基础二次灌浆 :适用于机器底座,发脚螺栓等;以及钢结构(钢轨,钢架,钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
(3)、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 :
地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2.建筑物的桥梁,板柱基础,地坪和道路的补强。
3. 可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。
BR高强无收缩灌浆料性能特点,初始流动度大于300mm,30min后保留值为260mm,一天强度大于20Mpa,三天强度大于40Mpa,28天强度大于60Mpa.
★灌浆料的八大特点
1、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
2、灌浆料的自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3、抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
4、绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不 爆,可按一般货物运输。
5、灌浆料的早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
6、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
7、灌浆料的抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
8、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★灌浆料灌浆的准备
1、检查管道出气孔,有凝义时,选择有代表性的管道中进行灌浆试验。
2、灌浆设备、抽真空设高强无收缩灌浆料,它是一种高强度、无收缩、流动性大的灌浆材料,同时研究了不同水料比对灌浆料的流动度、泌水率、凝结时间、强度等性能的影响,介绍了其与环氧树脂砂浆灌浆相比,具有施工工艺简单,施工进度快,工程质量高,节约成本,环保等特点。备,灌浆泵的压力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空压力:—0.1Mpa.
3、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理,将灌道中的水、冰和杂物清理干净。
★灌浆料的操作
1、灌浆完成后,应防止浆体从管道流失。
2、灌浆必须从较低处或从较低的钢绞线开始,以恒定的速度连续进行灌浆,灌满为止,在波纹管中应适当放慢灌浆速度。
封锚
1、对需通过比较分析极限荷载的理论计算结果和试验结果得出,文中提出的计算灌装料加固钢筋诱蚀混凝土梁板的极限荷载的方法是比较科学和实用的,文中提出的计算灌桨料加固钢筋锈蚀混凝土粱板的方法与试验结果有一定的偏差,还有待于进一步验证和研究。要封锚的锚具,在管道灌浆完 灌浆料的水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准 虽然灌浆料的较终流动度大小相同,但流动速度相差很大。考虑到实际使用过程中,灌浆料流动速度越快,施工效率越高,因此采用流秒法对灌浆料的流动速度进行检测。要求毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿后设置钢筋网,在锚头外加装锚罩,用灌浆材料将锚头封死,最后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。
2、当浆体硬化时,所有开孔,灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入;
注:1、灌浆层厚度δ≤150mm时,选用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340);灌浆层厚30mm<δ<150mm时,选用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ;灌浆层厚度δ≥30mm时,选用<外加剂中的缓凝组分使灌浆 料的凝结时间延长至10—12 h,很好地满足了施工的需要;灌浆料具有很高的抗压强度,28d均在70高性能灌浆料抗氯离子侵蚀性能研究——谷坤鹏,等MPa以上,水灰比在0.29时强度较高,28可达81MPa。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型;路面快速抢修,选用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
★灌浆料的包装贮运
1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为<与此同时,在加固和改造的过程中,如何选择合适的材料,以满足不园施工要求以及建筑物的使用功能和安全环保要求,也是一项十分重要的内容,过去的加固工程,多选用**高分子材料,如环氧树脂、不饱和树脂等,使用该类材料在施工过程中存在以下问题,如环保问题、低温施工问题(在低温条件下,固化很慢,影响工期),焊接问题(钢筋焊接时需在1.5米以外,否则,会因温度过高而产生碳化,使材料失去原有功能),防火问题〔由于该类材料均不耐火,在遇到火灾时会因材科过早失强而产生不良的后果)。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
★灌浆料的配制:
1、CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、 CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般 为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加 入剩余水量搅拌至均匀.
3、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
5、 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
6、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点,距离不宜过长。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。