江西赣州支座灌浆料价格一吨|南昌灌浆料生产厂家

灌浆料表面“脱皮” 混凝土成型几天后，表面薄薄的一层呈块状脱落，紧挨脱皮的底层通常还会有“起砂”的现象：1、抹面操作不当。如抹面过早、抹面次数过多、抹面用力过度或集中重复抹面等。2、温度的影响。如养护用水太冷（ ＜ 10 ℃ ）或太热（ ＞ 60 ℃ ），使养护温度与灌浆料水化温差太大；在施工浇注初期气温突降或遇霜冻、雾浸等。

★灌浆料的 产品用途：

1．灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

3．灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

CGM-1通用型 -----（流动性280以上，强度等级，65兆帕以上） 

CGM-2豆石型 ------ （流动性260以上，适用于建筑加固及单体较大面积灌浆）

CGM-3**细型------（流动性300以上，强度标号C60，有较大流动性需求）

CGM-4高早强型------（有抢工需求的加固，及设备基础等，一天强度可达C30，3天达50-55兆帕以上）目前钢筋混凝土结构是世界土术工程中应用较为广泛的一种结构形式，也是我国工业与民用建筑中用的较多的一种结构。钢筋混凝土结构在长期的自然环境和使用荷载的共同作用，以及设计、施工、监理等过程中存在的不确定因素的影响下，其使用功能将会逐渐受到削弱。很多早期的钢筋混凝土结构目前均已面临材料性能退化、钢筋锈蚀、承载力不足等问题，对于经检测不需拆除重建的结构，结构加面便变得尤为重要，灌浆料加固是近年来钢筋混凝土结构常用的一种加固技术，由于灌浆料本身具有流动性好，微膨胀、强度增长快、钢筋粘结强度高等优点，因而在我国结构加固工程领域中运用越来越广泛。

CGM-5抢修型

CGM-桥梁支座型----（主要用于桥梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上）

★灌浆料的 产品特点：

1．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

2．灌浆料的耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

3．灌浆料的高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。4． 可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

5． 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。CGM-1通用型灌浆料，流动性280以上，强度等级，65兆帕以上。高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。

灌浆料具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

★灌浆料的参考用量：

 参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

★灌浆料的包装储运：

1、灌浆料为50kg

灌浆料中Ｉ型水化硅酸钙凝胶与ＩＩ型水化硅酸钙凝胶的结晶度较差，接近无定形，水泥浆体中生成的水化硅酸钙 灌浆料的外包钢加固的适用范围同（A），用于需大幅度提高承载力的构件。主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。的尺度较小，接近于胶体范畴，所以一般都称之为水化硅酸钙凝胶。水化硅酸钙凝胶的主要特点是：（１）其组成是连续变化的，钙硅比可从零点几一直变化至二。（２）其结晶度参差不齐。水化硅酸钙薄片会集成相互连接的排列，并构成各种类型的空隙。在水化硅酸钙水化物系列中也有许多结晶良好、钙硅比固定的水化物，如托贝莫来石（４ＣａＯ?５Ｓ１０２５．５Ｈ２０）、硬硅钙石（６ＣａＯ?６Ｓ１０２?Ｈ２０）等。（３）在水泥完全水化阶段，水化硅酸钙凝胶占全部水化物体积的５０％＂－－６０％，其比表面积约为１００＂－７００ｍ２／ｇ，内部凝胶空隙尺寸大约１．８１ａｍ。水泥的水化产物中除了水化硅酸钙凝胶、ＡＦｔ相和ＡＦｍ相之外，还有Ｃａ（ＯＨ）２．在水泥完全水化阶段，Ｃａ（ＯＨ）２水化物体积约占全部水化物体积的２０％＂２５％，与水化硅酸钙凝胶不同，Ｃａ（ＯＨ）２为六方板状晶体，与水化硅酸钙凝胶相比，Ｃａ（ＯＨ）２的比表面积小，易溶，化学稳定性差。袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。

★灌浆料的竖向膨胀率的测定结果、分析与配合比的调整，按建议掺量往干粉料里掺人铝膏粉后，进行拌合实验，按标准测量干粉料拌合后自由膨胀率变化。　拌合物的膨胀过程可分为三个过程，**过程为０ｍｉn～２０ｍｉｎ内，由于铝膏表面保护膜的迟缓作用，铝膏发气量很少；*二过程为 在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀，排出里面空气，增加灌浆料密度２０ｍｉｎ～１４０ｍｉｎ，该膨胀过程碱性环境中反应基本越过铝膏表面保护膜，　发气速率较高，膨胀较快；*三过程则为１４０ｍｉｎ以　后，此过程中铝膏已经消耗得差不多，发气速率开始下降。但是在此掺量情况下，铝膏的发气效果已经能满足灌浆料要求的早期膨胀效果。 施工工艺：

1．灌浆

（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避 灌浆料的细骨料：应符合G B/T 14684规定的I类**砂或人工砂免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

2． 支模

&n灌浆料试验现象及达标情况，试验大部分满足流动度及强度的要求，采用萘系减水剂、氨基减水剂或者两者复配的减水剂都可以配置出３ｄ强度达８０Ｍｐａ以上的灌浆料，大大提高了灌浆料的早期强度。bsp;根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

3．  基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

 4． 确定灌浆方式

 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

5．  灌浆料表面“脱皮” 混凝土成型几天后，表面薄薄的一层呈块状脱落，紧挨脱皮的底层通常还会有“起砂”的现象：1、抹面操作不当。如抹面过早、抹面次数过多、抹面用力过度或集中重复抹面等。2、温度的影响。如养护用水太冷（ ＜ 10 ℃ ）或太热（ ＞ 60 ℃ ），使养护温度与灌浆料水化温差太大；在施工浇注初期气温突降或遇霜冻、雾浸等。;灌浆料的搅拌

 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

6、养护

（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。