灌浆料在施工过程中首先加入适量的水清洗设备,同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置,开启搅拌泵和循环泵,匀速加入300kg(12包)灌浆料,加料过程制浆机应处于工作状态,投料完毕后搅拌3~5min,将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
★灌浆料的安全性
采用无毒无挥 灌浆料的施工:水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点发配方,对环境和人体友好,但应避免 灌浆施工时应符合下列要求:浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,皮肤沾染应及时清洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医**。
★灌浆料的灌浆料型号:UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80
适用范围与参数
CGM-3
**细加固型 **细骨料,适用于灌浆层厚度5mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-2
豆石加固型 含5~10mm大骨料,适用于灌浆层厚度δ≥150mm,且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。
< 灌浆施工时应符合下列要求:在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工
CGM-4
**早强加固型 2小时强度达到15Mpa,适用于铁 灌浆料施工中防止产生蜂窝可采取以下一些措施:注意支模质量。模板要无缝隙、孔洞,拼装时要严实,必须时刻采取一些密封措施路枕轨等快速抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补,止水堵漏快速修补。
CGM-1
通用加固型 灌浆厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆,地脚螺栓锚固,栽埋 对大面积暴露于室外的灌浆料构件而言,高强无收缩灌浆料浇筑后,由于长时间受到风吹及太阳照射,温度和湿度的变化,引起灌浆料中水分的变化,伴随着失水的过程,必然要引起高强无收缩灌浆料的收缩,与相对湿度有关的称为干燥脱水,与湿度有关的称为温度脱水,干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。这种收缩现象即可发生在塑形阶段,也可发生在凝结硬化过程中,如果表面的水分蒸发过快,截面上形成湿度梯形,造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力,当拉应力大于当时强度时,更会产生细小裂纹,这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理,硬化过程中又得不到及时的保湿养护,便发展成表面裂缝,严重的可能造成贯穿性裂缝钢筋,建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
★灌浆料的包装贮运
1.产品包装以实际发货为准,此图片仅为参考。
2.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
3.灌浆料的保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
★灌浆料的特点
(1) 高韧性 可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。(2) 灌浆料的耐腐蚀 可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。(3) < 灌浆料的设备基础二次灌浆:二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">抗蠕变 -40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用无塑性变形。
(4) 无收缩 确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
(5) 灌浆料的高强早强 具有优于水泥基材料的抗压 粘碳纤维加固适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固,适用于承受动力较大构件的加固。主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程**灌浆料、粘结等力学性能,更高的早期强度。