江西南昌新余c80灌浆料大批量供应
利用差示扫描量热仪研究了分别由48#石蜡和液态石蜡、癸酸和硬脂酸组成的2种二元混合物的相变温度和相变潜热,并选取其中6种试样进行5 000次热循环试验,旨在寻找适合于建筑围护结构中使用的相变储能材料.结果表明:2种二元混合物的相变温度和相变潜热随配制比例的不同发生了较为明显的变化;它们的热稳定性均较好,且脂肪酸混合物的热稳定性优于石蜡混合物.同时给出了适用于被动式相变墙体和主动式相变供暖地板或墙板中使用的相变材料混合物配比.
▲水化热温升控制措施
冬季施工中,环境温度低于-5°C时,应采用热水拌合水泥基水温应控制在50-70°C之间,保证入模温度大于5°C。夏季施工中,环境温度于40°C时,应采取相应的降温措施。对于大体积灌浆料的温控应参照大体积混凝土施工温度控制的要求进行。△灌浆料升温时间较短,根据工程实践,一般在浇筑后的一至二天内,灌浆料弹性模量低、基处于塑性与弹塑性状态,约束应力很低。当水化热温升至峰值后,水化热能耗尽,继续散热引起温度下降,随着时间逐渐衰减,延续10余天至30余天。作为工程预控指标,可采取保温与降温措施的有:&采用冰水配制混凝土,或灌浆料厂址配置有深水井,采用冰凉的井水配置;&粗细骨料均搭设遮阳棚,避免日光曝晒;&在满足强度的需求下,尽量采用低水化热、强度等级的水泥,并利用掺合料减少水泥用量。
△灌浆料拆模时,灌浆料的温差不**过20°C。其温差应包括表面温度、中心温度和界气温之间的温差。采用内部降温法降低灌浆料内温差。内部降温法是在灌浆料内部预埋水管,通入冷却水,降低灌浆料内部温度。冷却在混凝土刚浇筑完时开始进行。还有常见的投毛石法,均可有效控制因混凝土内温差而引起的灌浆料开裂。
△保温法是在结构露的灌浆料表面模板侧覆盖保温材料(如塑料薄膜、草袋、锯木、湿砂等),在缓慢的散热过程中,使灌浆料获得必要的强度,以控制灌浆料的内温差小于20°C。
△温控要求:
灌浆料浇筑入模温度不宜大于30°C,不应小于5°C;
灌浆料绝热温升不宜大于50°C;
灌浆料内温差不宜大于25°C。
△灌浆料降温速率不宜大于2°C/d。
△灌浆料表面温度和环境温度之差不应大于25°C。
集料细度模数对灌浆料强度的影响
醇胺对灌浆料早期强度提作用较低,硫酸钠大幅提了灌浆料早期强度,但是其对流动性影响较大且存在析盐现象和耐久性危害。甲酸钙可有效提灌浆料早期强度,且对灌浆料流动度有一定促进作用,可作为灌浆料早强剂。
2.膨胀剂对水泥基灌浆料力学性能的影响
为膨胀剂对灌浆料抗压强度的影响。随着塑性膨胀剂掺量的增大,灌浆料1d、3d、28d的抗压强度不断降低。塑性膨胀剂掺量越大,塑性膨胀剂中铵盐等发气组分与水泥水化产物Ca(OH)2反应生成气体越多,硬化后灌浆料细小气孔增多,密实度降低,使灌浆料强度降低。塑性膨胀剂掺量为0.12%,1d、3d和28d灌浆料抗压强度分别比基准组降低了19.9%、12.5%、10.3%。
为中后期膨胀剂对灌浆料抗压强度的影响,掺入方式为内掺法。6%CMA为4%HCSA与2%MgO复掺,8%CMA为6%HCSA与2%MgO复掺。分析可见,灌浆料1d抗压强度随着膨胀剂的掺入有所降低,4%、6%和8%掺量时,灌浆料抗压强度比基准组降低了0.2%、1.0%和1.3%。由于灌浆料1d强度较低,HCSA掺入生成钙矾结晶导致灌浆料体积膨胀,降低其致密性,抗压强度降低。
28d时,灌浆料基准组强度达到了88.3MPa,HCSA在4%和6%掺量时,随着灌浆料强度发展,HCSA的膨胀作用使灌浆料内部结构更加密实,灌浆料28d抗压强度略有提,HCSA为8%时,灌浆料28d抗压强度低于基准组。
预应力管道灌浆料灌浆用缓凝型水泥浆及其制备方法,建筑材料,特别是预应力管道灌浆料及其制备方法。
△EPR核电站核岛内壳采用后张拉法预应力混凝土施工工艺,内壳混凝土施工完成后在预留的预应力管道内穿束钢绞线并张拉,然后在管道内灌满水泥浆用以保护钢绞线不被界所侵蚀。这里所说的水泥浆分为两种,是缓凝浆,另是触变浆。缓凝浆用于垂直竖向管道的灌浆料灌浆,触变浆用于水平管道和伽马管道的灌浆料灌浆。
△目前国内还没有预应力水泥浆相关的标准或质量控制文件,而且国内也没有关于预应力水泥浆制备的方法标准。核电站核岛内壳预应力管道灌浆料灌浆对于缓凝浆的流动速度、体积变化和抗压强度能性能有其特殊的要求。缓凝浆应使管道灌浆料灌浆饱满,与预应力钢筋良好结合,保证预应力的有效传递,并具有良好的耐久性。现有灌浆料的制备方法性能指标难于满足核电站核岛内壳预应力管道灌浆料灌浆的要求。采用当前国内传统制备方法和配合比制备的缓凝浆性能不够稳定,其流动度、泌水、体积变化等性能随浆体温度的变化有较大波动,特别是泌水性能,核电规范规定泌水**过指标的缓凝浆不能用于预应力管道灌浆料灌浆,遇到泌水情况后,不仅会造成原材料和人工的浪费,而且现场预应力灌浆料灌浆施工也会停滞,对预应力施工非常不利。
随着热固性树脂基复合材料的应用越来越广泛,其废弃物也越来越多,废弃物的资源化再利用成为产业界与社会面临的新问题。对热固性树脂基复合材料的资源化再利用进展进行了综述。先概述了物理回收法与能量回收法,并对化学回收法进行了重点介绍;然后列举并总结了热固性树脂基复合材料废弃物在、汽车、休闲、建筑等域的再利用现状;后,总结了该域目前所存在的问题,并提出了应采取的对策。