江西南昌九江c40灌浆料工厂
本文主要研究了复合材料薄壁结构的耐老化性能,用加速老化的试验方法预测了薄壁结构的老化性能和老化寿命。重点考虑了温度、湿度和光照的变化对薄壁结构性能造成的影响和变化趋势。
■施工过程
施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
■CGM-340A灌浆料拌合
(1)CGM-340A灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显泌水的拌合料进行灌浆。
(2)CGM-340A灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌,推荐采用强制式搅拌机拌合。(3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料使用完。
(4)冬期施工时,应采用不**过60℃的温水拌合灌浆料,以保证浆体的入模温度在10℃以上。(5)现场使用时,严禁在CGM-340A灌浆料中掺入任何加剂、加料。
■地脚螺栓锚固
(1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20Mpa,螺栓孔壁应粗糙。
(2)成孔后,应除去孔内杂物,检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清楚孔内积水。
(3)将拌合好的CGM-340A灌浆料灌入螺栓孔,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微震捣。灌浆结束时不得调整螺栓。
(4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
■设备基础二次灌浆
(1)设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清楚积水。
(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板之间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,模板**板标应出设备底座下表面50mm。
(3)较长设备或轨道基础的灌浆,应分段施工,每段长度不应**过5m。大型设备,或设备底板具有复杂结构时,应采用压力灌浆。
(4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从四侧进行同时灌浆。
(5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
(6)在灌浆过程中严禁捣鼓。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推,以增强灌浆料浆体流动,严禁从表层推动,以确保灌浆层的匀质性。
(7)设备基础灌浆完毕后,应在3~6小时沿设备边缘向切45°斜角(见图),以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。
●实体取样检测
本项目BC1户型中49#和AC3户型中3#窗下墙预制墙板底部设置一处M16钢筋套筒灌浆,用于后期进行灌浆质量实测,能更加真实有效的反映装配式体系的可靠性及性。
§补救措施:
●座浆料涨裂小范围漏浆:在灌浆过程中出现座浆料有裂缝,存在局部小范围漏浆时应及时停止灌浆,采用快硬水泥将漏浆处封堵,待快硬水泥硬化后(30min以内)继续进行灌浆。●座浆料被挤出,大范围漏浆:在灌浆过程中若出现座浆料被挤出或裂缝较大,漏浆难以控制时,及时停止灌浆,将该块墙板底部座浆料凿除,用清水将孔内灌浆料冲洗干净,重新封仓、灌浆。
§措施
■施工人员进入施工现场必须戴好帽,灌浆工要做到培训后上岗,进场新工人必须进行教育。
■采用电动灌浆泵灌浆,灌浆泵应有接地装置;
■更换灌浆泵挤压胶管时,手避免伸入泵体内以免受伤;
■装配式混凝土结构连接部位灌浆料强度达到设计要求时,方可进行上部结构吊装施工或拆除支撑。
众所周知,汽轮发电机在运行过程中,轴承座会承受锭子在速运转时传递的巨大振动,不论是水平、垂直和轴向的振动,都有可能使基础二次灌浆层拉裂,灌浆层一旦拉裂,对振动的约束力会减少,振幅增加,从而加剧轴承座的振动,进一步扩大二次灌浆层的开裂、松动,终导致机组无法正常运转,严重的还会造成重大生产事故。由于轴承座底板与二次灌浆层接触面的密实度,对振动的影响大,因此,必须严格控制轴承座二次灌浆的质量,以确保机组正常运行。
灌浆套筒连接是一种由工程实践需要和技术发展而产生的新型钢筋连接方式,该连接方式的出现弥补了传统的钢筋连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足,并在美国和日本等得到了迅速的发展和推广。而由于上世纪90年代初大板建筑方式的退出,对装配式建筑的研究较少,与上述相比,各项技术德研发工作相对滞后。
钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、套筒和灌浆料等3部分组成。其连接原理是:带肋钢筋插入套筒后,向套筒内灌注无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料,填充套筒与钢筋之间的间隙。灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋紧密啮合,实现上下2根钢筋的连接。为了解决日益严重的环境问题,在建筑行业中积极推行装配式建筑方式,并在**性住房建设中大力推广。钢筋的灌浆套筒连接方式是实现装配式建筑的整体性及抗震性能的主要**,而灌浆料的性能优劣对确保装配式建筑结构的性起着至关重要的作用。本研究将国内的钢筋套筒用灌浆料与日本相同等级的灌浆料在相同试验条件下进行了性能比较。
结果显示,国产灌浆料满足相关规范的性能要求,与日本灌浆料相比,其性能毫不逊色。关键词:装配式建筑;抗震性能;钢筋套筒灌浆料;流动性;强度;微膨胀中,藉助灌浆料受到套筒的围束作用以及灌浆料本身具有的微膨胀特性,增强了钢筋与套筒内侧间的正向作用力,加大钢筋与套筒内表面的摩擦力传递钢筋应力。在装配式预制建筑结构中,性能的灌浆料是实现纵向连接的关键,其性能优劣对确保结构体系的整体性及抗震性能起着至关重要的作用。
二战后,日本因大规模的人口移动拉动了住宅建筑内需,并促进了预制建筑技术的研究及发展。现阶段,这种应用经验可为我们借鉴。因此,本研究将国内的钢筋套筒用灌浆料与日本相同等级的灌浆料在同等试验条件下对性能进行了比较。
为了解决不饱和聚酯树脂(UPR)在固化过程中固化速度随凝胶时间延长而变慢的问题,采用过氧化甲乙酮/过氧化环己酮和异辛酸钴/2,4-戊二酮组成的氧化还原固化体系在室温下对UPR进行固化,对苯二酚作为阻聚剂,研究了固化体系中各组分用量对UPR凝胶时间、峰值时间和大放热峰温度的影响,得出各个组分的适宜用量。在工程中应用此工艺条件,使UPR在工程应用中有较长的施工期,后期快速固化,且固化程度较。