江西南昌鹰潭水泥无收缩灌浆料防裂妙招
通过对环氧树脂CYD128进行改性和添加活性释剂、自制胺类固化剂的方法,制备出VARI用环氧树脂体系并对其性能进行了研究。研究结果表明,该树脂体系28℃时粘度为0.285Pa·s,适用期2h,浇铸体及复合材料力学性能优异,可满足VARI成型工艺要求。
随着国内加剂的迅速发展,灌浆料的发展也日新月异。除常规产品,类似BY-220H2等抢修型灌浆料的端产品才是灌浆料的发展趋势所在。目前国内强自流平无收缩灌浆料是由强胶结成分、**塑化组分、膨胀组分、优选强微骨料组分以及一些微量改性组分以适当比例共同粉磨而成。
可以预见,通过在特种骨料和胶凝材料中加入各种减水剂、硅微粉、矿渣微粉、阻裂纤维、可再分散乳胶粉等聚合物添加剂,新一代的灌浆料今后会朝着性能优越、成本低廉的方向有更大的发展。
△使用焦油结合炭素泥浆灌浆料灌浆的优越性是,因灌浆料在4℃以上的温度才开始缓慢析出挥发物炭化,在2℃以下仍为液体,常温下基失去流动性,灌浆料灌浆孔道的大部分区域内,灌浆料仍为液体状态,因此同一个灌浆料灌浆孔可以重复多次利用灌浆料灌浆,这可以减少炉壳开孔数量,大限度保持炉壳的结构强度和气密性。
△在已经灌过泥浆的灌浆料灌浆孔短管和温度低于80℃的通道区域内,焦油结合的炭素泥浆呈半凝固状态,再次灌入泥浆时,先用工具手工掏孔,再用电加热棒或热金属棒插入灌浆料灌浆孔道进行加热升温,使灌浆料灌浆通道内的浆料由半凝固状变成自由流动的液体,这样对于再次灌入泥浆有很大的帮助,电加热棒或热金属棒的直径为18~25mm,温度1~2℃。以往没有采用电加热棒或预热金属棒插入预热工序时,经常不能再次成功灌入泥浆。
△灌浆料灌浆孔定位准,能准确定位到产生空隙的位置;灌浆料粒度组成合理,流动性好,灌浆料混匀性好;灌浆料灌浆孔内的碎屑颗粒可清理干净,灌浆料灌浆孔重复利用灌浆料灌浆时,能疏通清理上次灌浆料灌浆时留在灌浆料灌浆短管和灌浆料灌浆通道内的半凝固或已凝固的浆料,使新灌浆料到达炉内砖衬与冷却器之间微小空隙内,提了炉灌浆料灌浆的成功率。
△灌浆料灌浆泵采用附加回流装置的螺杆泵,螺杆泵出口设压力表和旁通泄压回流装置,灌浆料灌浆泵采用液压驱动,液压站和螺杆泵分离,螺杆泵体积小巧,重量轻安装移动小轮,两人即可方便地在炉周围的操作平台移动螺杆泵并实施灌浆料灌浆操作。
为了使灌浆料硬化后,能够获得饱满填充效果,灌浆料必须具有适宜的膨胀性能,这是灌浆料的二个主要技术指标。
按我国现有规范GBJ119-88规定,水泥灌浆料的1d竖向自由膨胀率为0.01%~0.5%,6个月的剩余自由膨胀率大于0.05%。而MF-870C的特点是在混凝土早期弹性阶段充分膨胀,到后期的塑性阶段,仍保持有约束的膨胀,且可调整到低于混凝土抗拉应力的一个数量级,这有利地保证了灌浆料与基面的结合,也保证了良好的接触面积。
■抗压强度
在设备二次灌浆后,一般都希望有较的早期强度,以便及早投入使用,同时对后期强度又无不良影响,因此要求灌浆的1d抗压强度指标应≥20MPa。目前,国内常用灌浆料的抗压强度指标一般为:R1≥30MPa,R2≥40MPa,R3≥60MPa。经检测本灌浆料MF-870C不仅可以满足这一常规指标要求,且28d以后的抗压强度可以达到80MPa以上。
■凝固时间
凝固时间是影响施工进度、保证工程质量的重要一环,往往希望强度提越快越好,终凝时间尽可能的短。但是根据我们的经验,初凝时间不易过短,过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌浆质量。我们将初凝时间控制在4h左右,终凝时间5h左右。
采用U型管微压测定装置测定不同预湿程度陶粒在轻骨料混凝土中的吸水返水过程,采用扫描电子显微镜(SEM)观察轻骨料混凝土界面结构形貌,采用新型环形约束收缩装置研究了部分约束条件下轻骨料混凝土的拉伸徐变特性.结果表明:随着陶粒预湿程度的提,陶粒在轻骨料混凝土中的吸水能力下降,返水能力提,陶粒与水泥石界面结合程度加强,轻骨料混凝土的拉伸徐变值减小.