江西南昌锚固灌浆料品质**
ZL胶粉聚苯颗粒保温材料墙保温体系是一种采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱涂塑玻璃纤维网格布、ZL水泥抗裂砂浆、ZL抗裂柔性耐水腻子、ZL分子乳液弹性底层涂料等系统材料（简称ZL聚苯颗粒保温材料）在现场成型的新型墙体保温体系。该保温体系包括胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层、弹底涂耐水抗渗层及装饰层等部分。集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。采用ZL胶粉聚苯颗粒保温材料施工，适用范围广、材料配套齐，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。

6设备二次灌浆
■设备二次灌浆前，应根据实际情况按本规程2章的规定选择相应的灌浆方式。
■自重法：这是基本的灌浆方法，适用于设备底座下平面较为平坦的设备二次灌浆，见附录D（、&。
■位漏斗法：该法适用于大型设备底座（边长**过3m）的灌浆，见附录D（）。此时，在设备底座要布置适当排水孔，排水孔直径不小于30mm,见附录D()。对于箱型底座及底座下面有沟槽的设备也可采用此灌浆法。
■压力灌浆法：该法适用于复杂结构，见附录D()及反打混凝土灌浆，见附录D()。此时要采用灌浆加压设备。
■施工方法
■混凝土基础表面要求：尘渣、浮灰、油污等杂物，并用压缩空气吹净。
■设备基础表面与设备底板之间距离不宜小于50mm。3按灌浆施工图支设模板，模板应表面平整，无孔洞，并涂刷脱模剂，模板支撑要牢固，保证几何尺寸。
■模板与基础，模板与模板之间的缝隙可用铁皮、水泥浆、灌浆料、胶带等堵严，达到模板不漏浆的程度，不得用废纸、破布、稻草等堵缝，以免影响表面平整光洁。
■模板与设备底座四周的水平距离不宜小于100mm,以利灌浆施工。
■模板**部标应出设备底座上表面50mm。
■在灌浆前24h，用水将设备基础表面润湿，同时检查支设的模板是否严密。灌浆前1h，用压缩空气吹净浮水，也可用棉纱、破布或海绵等物把水吸干，要特别注意坑凹拐角等部位。■经检查确认设备基础表面充分湿润，部模板不漏浆时方可开始灌浆。
■如在灌浆中出现跑浆现象，必须及时处理，在灌浆过程中应配备人员，准备好材料，随时堵漏。
■为了防止在灌浆过程中由于积水和气泡而产生空洞，可采取以下措施：
■应当从一侧灌浆至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
■对于每个独立基础，一旦灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。■对于较长设备或轨道基础的灌浆（参见附录D、&可采用跳仓法施工，以每段长度10m为宜，施工处理可采用先刷界面剂，后以灌浆料充填。
■灌浆的同时应安排专人，用捣棒或铁皮插条边罐边捣插，特别要注意边角及接缝处，不得漏捣。
■灌浆层上表面达到设备底座表面20mm以上时，停止灌浆，使用铁皮条对称拉捣，两人分别在基础两侧往复拉捣，使浇灌面平整光滑为止。
▲灌浆过程中严禁振捣，脱模前应避免震动影响。


8．养护
&灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
&冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
&在不同温度条件下的养护时间和拆模时间要根据具体条件定。
■注意事项
●使用时只需要按要求加入适合比例的自来水12~14%，搅拌成均匀砂浆即可施工，用于墙面锚钉生根时加水量应减少到10%左右。
●材料中的水泥易吸潮失效，所以储存时应注意将材料放于干燥的地方。
●材料保存期为六个月，**出保存期的材料要通过复检合格后方可使用。
土振捣质量的担心而造成过振。有的箱梁锚垫板下方的混凝土不密实，有空洞现象。这都会造成锚下混凝土抗压强度降低，达不到设计强度，受到压力时破碎。
■从锚垫板和工作锚的安装析
张拉前安装工作锚时，工作锚未能卡入锚垫板凹槽内，导致张拉时锚垫板与工作锚不同心，出现偏心张拉情况，锚垫板下侧受到的压应力远大于锚垫板上侧，致使锚垫板下侧被压碎。
上述原因为本桥箱梁锚垫板张拉破坏事故的主要原因，而在施工中，造成锚垫板破坏的可能还存在其他原因，比如锚下局部混凝土的承载力设计值不够、锚下螺旋筋安装不到位、锚垫板质量不符合要求等问题。这些常见的问题都会导致张拉过程中出现锚垫板破坏甚至更严重的事故。


■灌浆料弹性模量
灌浆料的弹性模量为30600Mpa。
■强灌浆料锚固和栽筋
■地脚螺栓的锚固
地脚螺栓的紧固执行<<座浆法放置垫板操作规程>>(YBJ201)中极限紧固力的条款。下图中项为YBJ201中规定的紧固力值;二项为的实测拉拔力值,即提供的拉拔力远大于YBJ201规定的数值。
■替代树脂栽筋
由于的微膨胀性，使之在栽筋时可对钢筋和孔壁施加一垂直方向的膨胀应力。这一应力与砂浆本身对钢筋的粘接力一起形成了很的抗拉能力。
测定结果显示：在进行螺纹钢栽筋时其拉拔力略于树脂结构胶；在锚固圆钢时其拉拔力亦能满足要求。
灌浆料的施工温度为-30～40℃,达到设计强度后实际使用温度为-40～400℃；而树脂的施工温度为5℃以上,使用温度不能**过80℃。
施工时孔壁有少量浮水或油污对锚固效果影响不大，但对树脂是严格禁止的。
■搅拌
▲灌浆料拌和水以重量计。水必须秤量后加入。至0.1kg。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ6&的规定。
▲强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械搅拌或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3~5分钟。人工搅拌时，先将灌浆料倒在拌板上，而后加80％水量，搅拌4～5次后再加所剩的20％水。搅拌4次。搅拌要边翻倒，边插捣。使之均匀，并增大流动性。
▲冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5020&的有关规定。在施工温度较低情况下，可采用-Ⅰ（低温型），施工需严格按照-Ⅰ（低温型）专门施工方法进行控制。
▲搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在1小时内用完。
▲刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。有浮水会降低膨胀效果。
▲灌浆料中严禁加入任何加剂或掺剂。

SF憎水膨珠保温砂浆是以憎水膨珠为轻骨料配制而成的一种无机保温砂浆。产品呈不规则球状体颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，具有质轻、隔热防火、耐温、抗老化、吸水率小、不空鼓、不开裂、强度、粘结力强、抗流挂性能好、防虫蚁噬蚀，施工方便，现场施工加水搅拌即可直接施工于干状墙体或者屋面上。种墙面均应凿去疏松部位，污物、浮灰、油渍。面凹凸过大处应凿去凸出部份，并用1：3水泥砂浆补平凹进部分。窗框与墙体连接处的缝隙应按要求嵌缝或用1：3水泥砂浆勾塞密实。道穿过洞口，脚手架眼用1：3水泥砂浆提前嵌实或堵砌好。、混凝土结构等两种不同材料相接处基体表面需铺钉金属网加固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于1㎝。刷前在墙面上制作控制粉刷厚度的灰饼及采取其它技术措施，以确保粉刷层的平整。凝土、烧结砖基体面抹灰前应先提前预浇水，混凝土墙面浇水的程度要使水份能渗入混凝土表面3㎜以上；烧结砖墙面浇水的程度要使水份能渗入8－1㎜为宜，待表面无明水稍干即进行抹灰。