江西南昌景德镇强度无收缩自流灌浆料量大从优
ThunderHorse油田流送管设计输送能力达25桶/日，因此提出了较大的技术挑战。在22米深的海底，流送管处于的部压力和低温下。加**动原油的温度达132℃，对热保温提出了巨大的挑战。在如此深的水下，普通的泡沫塑料保温方案已经不可行，这是因为水压会使泡沫破裂而丧失保温性能。由于是用于深水同时输送温流体，对热保温体系的要求十分苛刻，因而促使的海底管道保温系统生产商――BrederoShaw的Thermotite部门，对此认真进行有针对性的项目开发，旨在找到适于该环境使用的聚烯为基础的材料。

■施工工艺
■灌浆施工步骤
1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积，计算灌浆料的用量（按1吨/立方米计
算）。Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计，加水量必须严格根据随产品提供的出厂检
测报告计算得出（报告给出数据为水料比，如水料比为6%，即10Kg公斤干料加入6Kg水）。拌合水必须秤量后加入，至0.01kg。
2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ6&的规定。
3)搅拌机、灌浆泵位后，先将部拌合水加入搅拌桶中，然后加入约70%的灌浆干粉
料，搅拌至大致均匀（约1～2分钟），后将剩余干料部加入，再搅拌3～4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后，静置2~3分钟排气，然后注入灌浆泵（或灌浆枪）中进行灌浆作业。
4)灌浆时，套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。
5)多个接头连通灌浆时，依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序，依次将溢出砂浆的排浆孔
用**堵塞塞住，待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时，停止灌浆，并将灌浆孔封堵。
6)灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵（或灌浆枪）和灌浆管等。
■注意事项
1)Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时，需要加热养护，低温施工时应单独制定低温施工方案。
2)搅拌完的砂浆随停放时间延长，其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用，停放时间
过长，需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。
3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多（**过一袋20Kg时），应计算灌浆泵工作效率，考虑分次搅拌、灌浆，否则会因搅拌、灌注时间过长，浆体流动度下降造成灌浆失败。
4)严禁在接头灌浆料中加入任何加剂或掺剂。
5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动，可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制
作好的试块要在接头（构件现场）实际环境温度下放置并必须密封保存（与接头内灌浆料类似条件）。


灌浆料是以强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好，快硬、早强、强、无收缩、微膨胀；、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料
●混凝土的配合比控制
混凝土施工配合比必须通过试验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料、严禁擅自更改。
●混凝土的浇筑控制
混凝土下料时要均匀有序，不允许直接冲击模版和拉条。混凝土堆料度不宜**过1m，集料集中时，用人工摊铺的方法，把集料均匀的分布到砂浆较多的地方。严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土的和易性。
●混凝土的振捣控制
振捣时混凝土浇筑环节中的后一道工序，必须按操作规程分层均匀振捣密实，而灌浆料则*振捣，直接灌注，混凝土振捣时间以混凝土粗集料不再显着下沉，并开始泛浆为准。每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止，每个位置的振捣时间一般为20~30s。混凝土振捣严格按照规范操作，不能过振，防止混凝土出现泌水翻浆现象。


●检查修补
灌浆结束后，用工敲击设备基板以验证灌浆效果，若发出咚咚声表明灌浆层空鼓，应设计方案进行补灌。
灌浆基础若出现裂缝，须由专业人士现场分析，做应力粘合修补处理或判断情形返工。
4. 强灌浆材料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。
■强微膨胀灌浆材料的配制。
■强微膨胀灌浆材料拌和时，加水量一般按产品说明书上推荐的用水量加入，根据施工条件及环境温度变化，在满足流动的情况下，应尽量减少用水量，拌和用水应符合现行《混凝土拌和用水标准》（J6&的规定。
■强微膨胀灌浆材料的拌和，可采用机械搅拌和人工搅拌。采用机械搅拌时，应先把4/5的水加入搅拌机内，然后启动搅拌机，并陆续加入灌浆料，其后酌情加入剩余的用水量，搅拌时间一般为1～2min。采用人工搅拌时，应先把4/5的水加入搅拌槽中，然后加入灌浆料进行初步搅拌，后酌情加入剩余的用水量继续搅拌至均匀。
■搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。
■每次搅拌量视使用量多少而定，以保证30分钟以内将料用完，未用完部分不可再加水搅拌使用。
■严禁在强微膨胀灌浆材料中掺入任何其它材料以免影响使用效果。
■在灌浆的同时，要预留8组试块，其中4组按同条件养护，另4组送标养室养护，检验方法及龄期应按附录A的有关规定执行。
■冬季施工时，可采用40～60℃温水搅拌灌浆料，或将灌浆料提前2～3天放在10～20℃的温室中进行预热。急需时可在现场用铁槽子把灌浆料加热至10～20℃，然后加30～50℃的温水进行搅拌。灌浆前，应对基础混凝土表面，螺栓孔混凝土表面，螺栓表面及冰雪等用气焊（或喷灯）进行烘烤，并将烤化的积水排除干净。灌浆完毕后应立即在浆体表面覆盖一层塑料膜和草垫或岩棉被等进行保温养护，养护期间也应适当烧30～50℃的温水，但必须保证表面不受冻。

假如岩石中的胶结物是黏土，则砂岩的抗压强度一定很低；假如岩石中的胶结物是石英的话，则砂岩的抗压强度一定变成强，这些石英所胶结的岩石又称为硅化（silicifie。压力的方向岩石的抗压强度也决定于挤压应力作用的方向。以沉积岩而言，它们具有层面的，如果应力作用的方向和层面垂直，则岩石的抗压强度为。此，某些岩石常常具有裂缝、矿脉或片理等类的构造，如果它们的方向和破裂面（planeoffailur的方向一致时，则对岩石的抗压强度自然影响很大。