江西南昌鹰潭h70灌浆料养护时间

2020-06-02 浏览次数:2

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墙面的操作顺序墙面铺粘泡沫玻璃时,应先将墙面基层找平,润湿无明水,将粘贴的泡沫玻璃表面用压缩空气或刷子表面浮灰,在背面和侧边用带齿抹子刮约2mm厚粘结砂浆,同时在墙面上刮抹2mm厚粘结砂浆,立即将泡沫玻璃贴于墙面,用力挤压与周边已贴好块体平齐,然后用橡皮锤轻轻敲打,使它粘结牢固,块与块之间粘紧,多余砂浆挤出时,应立即刮去。2.铺砌的安装手法铺砌时一般从上而下,沿水平方向横向铺贴。(也可以从下而上,下一块施工时,为避免下坠移动,应加支撑使之粘牢不滑为止)。

灌浆施工时宜旁站质量监督员,并记录灌浆料流动度和接头灌浆、排浆口出浆、封堵情况,确保作业无误、记录真实可信。有关现场灌浆作业照片。
灌浆完成后,构件根据灌浆料使用说明书要求,在抗压强度达到35MPa不得受到冲击或震动;温度较低时,构件防止扰动时间适当延长;环境温度在5℃以下不宜进行灌浆作业;低温环境灌浆后,应对构件灌浆部位进行加热、保温,防止接头内灌浆料浆料结冰。
后浇段水平钢筋灌浆接头连接时,应套筒灌江口和排浆口处于套筒上置。灌浆时,浆料从套筒一端的灌浆口注入,从套筒另一端流出,灌浆口、排浆口浆料位置**过套筒上缘即可。
■施工验收
&检查施工记录,判定施工中各项操作是否符合要求。
&检查接头内灌浆料密实饱满程度,排浆管口的灌浆料表面度符合接头设计要求为合格。
&灌浆料强度检验,施工中,在灌浆地点制取灌浆料抗压强度试块,每个工作班次取样不得少于依次,每次1组(3块),每楼层取样不少于三次。将试块置于标准养护条件下,28天后按照JGJ408的规定进行抗压强度试验。
各项检验结果合格后,构件的灌浆连接接头判定为合格。
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■灌浆材料研究概况
■国灌浆材料研究概况
灌浆材料的发展已有近**的历史。早在1802年,法国人开辟了灌浆施工的先河,用木制冲击泵注入粘土和石灰浆液加固地层。1826年英国人发明了波特兰水泥(硅酸盐水泥),大约1858年英国人W.R.Kinippe将水泥用于灌浆。英国于1864年在阿里因普瑞贝矿用水泥灌浆对井筒进行灌浆堵水,成功地解决了井筒漏水问题。1886年,英国研制成功了压缩空气灌浆机,促进了水泥灌浆的发展。19世纪末20世纪初,灌浆技术在法国和秘鲁煤矿的竖井施工堵水中获得巨大成,同时压灌浆泵也研制成功。20世纪40年代,灌浆技术的研究和应用的发展进入了一个鼎盛时期△,各种水泥浆材相继问世,水泥作为灌浆材料,具有强度、耐久性好、、无味、材料来源方便、成本低等优点,因此,灌浆多采用普通水泥7。瑞士大学的R.H.EVANS教授早在1953年提出了灌浆质量问题,他在预应力混凝土横梁的承载力测试的破坏性试验中,从横梁的裂缝中观察到水泥浆因泌水而形成的自由水流出,从而开始提出改善水泥浆的质量和灌浆方法。上个世纪80年代中期,欧洲几座预应力混凝土大桥的倒塌,暴露出预应力混凝土破坏的一个重要因素。从那时起,人们才开始关注灌浆材料的质量问题,在施工中有针对性地进行灌浆试验。
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5.灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
▲.浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
▲.灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
▲.在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
▲.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
▲.较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
▲.灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量cgm干料,吸干水份。
▲对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
▲.设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
▲.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
▲模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
▲灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
▲当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
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主要作用为:随着季节的温度和湿度变化出现的板材涨缩,条板接缝处应力集中,而起到调节作用。一般情况下,一面墙(一般为1道缝左右)可以每道缝都做,也可以做一道或两道伸缩缝(视具体情况),其他几道缝用普通砂浆作接缝材料。使用方法可根据不同地区的气候条件、不同施工的季节等,而决定具体的砂浆配方和施工方法。条板接缝表面处理弹性砂浆:用在条板装好墙后,在批腻子前(或粉刷前),在条板接缝处的表面。接缝增强弹性砂浆,以解决条板接缝处的条板收缩应力集中问题,即分散了收缩应力,避免条板接缝处墙表面出现裂纹。


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