江西南昌萍乡加固灌浆料3天强度
以26年城市3.5亿吨砂浆需求量计算，如果部使用商品砂浆，每年可因此节约能耗达315万吨标准煤，减少化碳排放717万吨。当前发展商品砂浆的有利条件“推散”、“禁现”政策日益明朗27年6月6日，商务部、等4部2局发出“关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知（商改发[27]25号文件）”，要求在工程中推广使用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），成都、重庆、昆明、贵阳等33个城市列入二批“禁现”的城市，从28年7月1日起禁止在施工现场使用水泥搅拌砂浆。

●施工操作
■灌浆料拌和水以重量计。水必须称量后加入，至0.1kg。拌和用水应采用饮用水，使用其他水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ6&的规定。
■机械搅拌：将灌浆料倒入搅拌桶（或准备好的搅拌盘）内，干粉搅拌1分钟后，加入规定的水量，再搅拌不少于2分钟即可使用（机械搅拌以2~3分钟为宜）。
■人工搅拌：先将灌浆料倒在拌板上，而后加80%水量，搅拌4~5次后加所剩的20%水，搅拌4次。搅拌要边翻倒边插捣，使之均匀，并增大流动性。（人工搅拌一般要求5分钟以上，建议一次搅拌100kg左右为宜）。
■搅拌完的拌和物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在1小时内用完。如发现刚搅拌完的拌和物表面上有浮水，这表明水量过多，应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水"吃"光。有浮水会降低膨胀效果。
■建议加水量：灌浆料的加水量一般控制在13%~15％之间（重量比：水=1：（0.13~0.1&），根据工程具体情况可由厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不小于240mm（不振动自流情况下）。
加入规定值的水量时，材料搅拌后粘度随大，但不影响流动度。切不可加过量的水或掺入任何其它加剂和掺料，以免影响使用效果。
加入规定值的水量时，材料搅拌后粘度随大，但不影响流动度。切不可加过量的水或掺入任何其它加剂和掺料，以免影响使用效果。


●采用压缩气体作驱动力，无须电动机、压油泵、油箱及设备冷却装置，因此结构简单，重量轻，搬运方便，无油污污染。且能在断电条件下持续工作。
●采用气压驱动，设备能量消耗以压缩气体的耗量计算，输出压力越，输出浆量越大，则压缩气体耗量越大，可适应大范围灌浆料灌浆实际功率的变化，能量损耗很少，由于气体的压缩储能作用，在压小灌量情况下，压缩气体消耗较少，不会导致设备的升温，甚至压缩气体的采用还带来膨胀制冷的效果，在实际操作中产生设备的降温现象。气动柱塞式灌浆料灌浆设备具备低功耗的优点。
●采用气压驱动的柱塞泵，压力调节操作简单、输出浆压稳定。
●采用压缩气体作为动力源且控制电路为小于36V的低电压，避免电动机等大功率用电部件，设备性增强，可适应水电、煤炭、石油等域施工现场潮湿、供电能力无保证的施工条件。
●化灌浆料灌浆材可能污染、腐蚀密封件，活塞上的密封件需经常更换、驱动气缸与工作液缸为分离结构，且工作液缸进出浆端头采用旋盖设计，淸洗拆卸方便。工作液知即使损坏，只需要更换液缸部件，维修成较低。
●能进行双液法或多液法灌浆料灌浆，浆材各组分的比例能够在机械运行过程中调节，即在不停机的情况下调节。
●组成自动配浆-灌浆料灌浆设备，整个系统做到密闭操作，可避免浆材中刺激，有毒的气体危害健康。


§灌浆过程控制
●灌浆应按先套管、后台面的顺序进行，待所有套管灌注结束后，再对台面进行灌浆。
●灌注套管时，先将毛竹片插到套管底部，把按配合比要求拌好的灌浆料沿毛竹片倒在孔边，并不停振捣，将灌浆料引入孔内，同时起到排气、振实作用。如果用细石混凝土灌浆，还要进行二次振捣。
●如前所述，除了要计算出每个套管内孔隙容积，还要对实际灌入该套管灌浆料的体积进行计量。如果实灌体积和计算容积基本相符，则可以确定该孔已灌注密实。如果不符，则要分析原因：当实灌体积小于计算容积时，可能是套管内出现空洞或垃圾未清理干净；当实灌体积远大于计算容积时，则可能有漏浆现象。无论出现上述两种情况的哪一种，都要采取果断措施进行处理。
●每灌完一个套管后，都要在图上做出标记并做好相关记录。建议灌浆时，从一个方向逐步向前推移，按顺序逐个进行，以避免出现遗漏现象。
由灌浆孔灌浆，灌浆料由四周流出可用位漏斗和压浆泵灌浆，必须为止。为平衡内压力差，在四周保证连续浇灌。露出的灌浆料上面压上潮湿砂子。

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