江西南昌萍乡强灌浆料质量
为了提LGFRP模压制品的基本力学性能及其性能的稳定性,把热模压成型过程细分为预热工序、模压工序和成型操作三个部分,分别对应片材加热温度、保温时间、成型压力、模具温度、保压时间、坯料转移时间以及模压排气次数七个热模压成型工艺参数,运用正交试验和单因素试验方法,分析和讨论了各工艺参数对LGFRP复合材料热模压件力学性能的影响,并优化出了较佳的工艺参数组合。结果表明,工艺参数对力学性能的影响度大小受工艺条件的影响,并且细化成型工艺可提LGFRP热模压制品的力学性能与热模压工艺的稳定性。

无收缩粘度化学灌浆料灌浆具有1cps2cps（cps：周/秒）的粘度，该粘度于以树脂为主要成分并以硅酸钠为填料的传统灌浆料灌浆。在无收缩粘度化学灌浆料灌浆含有玻璃纤维的情况下，粘度是15cps~2cps并且，由于化学灌浆料灌浆以近似球形的玻璃珠为必要成分，因此尽管其粘度较，但仍具有优异的流动性，因此可以将其注入被诸如气泡等杂质堵塞的裂缝的深部。
因此，无收缩粘度化学灌浆料灌浆具有优异的注射性，因此当通过例如使用注射器或泵等的已知方法将其注入裂缝时可以很容易地注入裂缝的深部。
正如所解释的那样，无收缩粘度化学灌浆料灌浆具有优异的耐酸性、耐碱性、注射性、流动性、抗冲击性、抗裂性和耐储存性。
另，还灌浆料了使用该无收缩粘度化学灌浆料灌浆来修补和增强建筑物的方法。
具体地说，的修补或增强是通过以下方法来进行：在建筑物表面上涂布无收缩粘度化学灌浆料灌浆；将其填入或注入建筑物的裂缝；当将5增强物并入建筑物时用其作为粘合剂；将碳纤维浸入该化学灌浆料灌浆以并入建筑物；或结合使用方法。
可以根据其用途、产生裂缝的原因、裂缝的形状和尺寸、建筑物的重要性、建筑结构、环境条件和修补后建筑物的寿命，适当地选择对建筑物进行修补和增强的方法。


△烃类油井水泥灌浆料灌浆操作，更具体地，用于改进产生的水泥结构的特性的添加剂。
△采用现有的用于烃类油井的水泥体系来完成油井并使地面与油井的特别需要区之间的连通稳定。这种水泥体系中存在问题，例如，当水泥体系具有低的机械性能时，周围的形成物具有低的机械性能时，存在气体和液体迁移的问题时，体系受到酸性气体的侵蚀时存在的问题。因此需要改进的水泥体系来解决这些不同类型的状况。
△根据，满足了前述的需求。
△根据，灌浆料水泥(cement)添加剂，该添加剂包含Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和至少选自下组物质的纳米级颗粒的添加剂：Si。2Ca。.Si。2Ca。.Si。2，Al2。●P-Ca它们的组合。
△灌浆料水泥产品，该产品包含水泥颗粒和Si。2-Ca。-Al2。3颗粒至少选自下组物质的纳米级颗粒的添加剂：Si。2Ca。.Si。2Ca。.Si。●Al2。●P-Ca它们的组合。
△还灌浆料制造水泥添加剂的方法，该方法包括以下步骤：分开合成Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒中的每，或Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒的前体；对前体进行热处理，获得Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒；将Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒在控制的温度和pH条件下混合，形成含Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒的连续的表面活性剂体系；将Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒在常用溶剂(c。mm。ns。lvent)中混合，形成Si。2-Ca。-Al2。3颗粒和纳米级颗粒的基均匀的混合物。


灌浆料适用于地下水井的灌浆料灌浆管道设备和灌浆料灌浆方法，该设备和方法能够使灌浆料灌浆过程的实施更加轻而易举和经济有效。该灌浆料是通过以下措施达到的：在安装过程中使钻孔的中轴线与灌浆料灌浆管道的轴线相一致；保证钻孔具有理想的直径；防止液态的灰浆泄漏入水井,此处所釆用的预防措施是，通过采用级的灌浆料灌浆处理方法，很好地将水井区域与灌浆料灌浆区域隔离开，从而很好地防止表面污染物的进入。

根据用于地下水井的灌浆料灌浆管道设备和灌浆料灌浆方法还可以带来以下效果。这些效果是，即使在弯曲的钻孔中，内护壁也可以入到理想深度处，同时不会发生阻塞，从而提了灌浆料灌浆的可靠性，并且通过膨胀管的膨胀可以获得稳定可靠的密封，从而使灌浆料灌浆过程更加，同时防止地下水的污染地下水溢舌的堵塞。
无论对于已挖掘好的地面井还是对于正在挖掘中的地下水井而言，都可以方便地实施该灌浆料灌浆过程。
另，除效果之，根据用于地下水井的小直径的灌浆料灌浆管道还可被用作一个泵水管道。并且，还可以避免地面上污染的表层水流入小直径的地下水井中，这样可以获得清洁的地下水，同时可以使灌浆料灌浆工作的施行既经济又方便。

采用自行改进的水化热测定系统,研究了粉煤灰、矿渣粉和水胶比对**强混凝土用低水胶比浆体水化热和水化进程的影响规律.结果表明:掺10%(质量分数,下同)粉煤灰或矿渣粉不影响低水胶比浆体的水化进程;掺30%,50%粉煤灰或矿渣粉均使低水胶比浆体的水化温升和水化放热速率峰值明显降低,并延缓这些峰值出现的时间,且粉煤灰对水化进程的延缓效果优于同等掺量的矿渣粉;提水胶比只能略微推迟浆体的水化温升和水化放热速率峰值出现的时间,使水化放热速率峰值有所增大,不会改变浆体温升曲线和放热速率曲线的形状.