江西南昌预应力灌浆料施工
为提木构件的增强与防护效率,提出将粘贴增强纤维用树脂(epoxy)胶黏剂兼作木构件表面防水剂的思路.选择3种木材小试样,分别涂覆1～2层Epoxy胶黏剂或醇酸清漆,进行防水性能对比试验,探讨了试样的吸水动力学特性.结果表明,Epoxy胶黏剂兼具良好的防水功能,涂覆Epoxy胶黏剂的试样其吸水率比醇酸清漆组试样低50%以上.Epoxy胶黏剂可作为质量的木构件防水剂.

现有的钢管强化多段灌浆料灌浆方法存在着下列几个问题。，使用的材料是钢管，因此若未完被封闭而接触到地内壁时，钢管引起腐蚀而不能成为性的强化材料。二，完成灌浆料灌浆后为了进行下一次挖掘时，切割地面露出部分时需要很长的时间。三，根据地质状态和隧道端面的大小，要保强的深度增深，钢管的重量也随着增大，因此把钢管插入孔眼时存在着很多困难。四，插入钢管后因自重，孔眼内壁和钢管接触不能灌浆料灌浆而降低灌浆料灌浆效果。五，注入时因喷射口不能部开放，存在注入分布不均匀等缺点。
是灌浆料可以有效解决问题的多段灌浆料灌浆装置及施工方法，它可以防止注入管的腐蚀，切割容易，可以提隧道挖掘工程速度等；另，它可以增加地下水渗透方向的灌浆料灌浆量，从而确保防水及强化地基的功效；


施工准备
1．采用cgm灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，其工艺应符合附录b的要求。
2．地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。
3．地脚螺栓的油污和铁锈必须干净。
4．成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
5．螺栓插入后应校正其水平位置及**部的度，并予以固定。
cgm灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
1．将拌和好的cgm灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2．灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
用位漏斗法灌浆，从设备底座或一侧开始灌浆。


接头灌浆充盈度检查：在构件完成注浆5min-10min，逐个取下出浆孔封堵塞，检查孔内凝固浆料的位置，浆料上表面应于出浆孔下缘5mm以上，查看完毕符合要求的再次进行出浆孔封堵，若有不满足要求的需进行补灌，向不符合要求的出浆孔内进行补灌浆料，采用手动灌浆枪（前端加细软管，便于孔内排气）进行补灌作业，随即封堵补灌的出浆孔。
灌浆后24h内不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。本工程剪力墙钢筋套筒灌浆作业、金属波纹管浆锚灌浆作业需在上一楼层砼浇筑完成并具备上人条件后开始，以防止本楼层其他工序作业造成已作业灌浆料在24h内受到挠动破坏。散落的灌浆料拌和物不得二次使用。灌浆操作过程应由监理人员旁站，填写灌浆施工检查记录。
●封堵出浆孔：间隔一段时间后，上方出浆孔会漏出浆液，待浆液成线状流出时，立即塞入**橡皮塞堵住孔口，持压30S后抽出下方灌浆孔里的喷管，同时快速用**橡皮塞堵住灌浆口。其他预制墙板预留灌浆孔依次同样灌浆，不得漏灌，每个预制墙板一次灌浆结束，尽量不得进行间隙多次灌浆。
●试块留置：灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，留存影像资料，与灌浆套筒匹配的灌浆料依照每个施工段的所取试块组进行抗压检测。每栋每层为一个施工段，取样送检一次。同种直径每班灌浆接头施工时制作一组每层不少于三组40mm40mm160mm的长方体试件，标养28d后进行抗压强度试验；剪力墙底部接缝坐浆料，每工作班应制作一组且每施工段不少于三组70.7mm70.7mm70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。坐浆、灌浆强度应符合设计要求。灌浆及坐浆同条件试块每施工段不少于1组；套筒灌浆连接应符合设计、《钢筋机械连接技术规程》GB107中I级接头的性能要求及现行有关标准的规定。同种直径套筒灌浆连接接头，每完成1000个接头时制作一组同条件接头试件作力学性能检验，每组试件3个接头。

通过化学分析法测定了水化硅酸钙(C-S-H)吸附氯离子的能力;通过核磁共振法和拉曼光谱法测定了水化硅酸钙的结构.结果表明:水化硅酸钙吸附氯离子的能力与其结构密切相关,水化硅酸钙平均链长约为4时,其吸附氯离子的能力强;氯盐阳离子促进了水化硅酸钙链长的增加,使其吸附氯离子的能力增强;与钠离子相比,钙离子更能促进水化硅酸钙链长的增加,从而使其吸附更多的氯离子.