江西南昌潭钢结构灌浆料产品展示
为开发新型砂浆加剂和有效利用造纸黑液,研究了造纸黑液的引气性、表面活性及其对砂浆工作性、保水性、凝结时间及抗压强度的影响.结果表明:造纸黑液具有良好的引气性能和表面活性;当造纸黑液掺量(质量分数)为0.3%时,砂浆经时2h的稠度损失率为12.3%,凝结时间比基准空白砂浆延长4.9h,保水率比为108.6%,硬化砂浆14d的黏结强度比为115%,28d抗压强度为30.9MPa;0.3%造纸黑液与适量的促凝剂复配可满足JG/T 426—2013《抹灰砂浆增塑剂》的各项规定.

△使用焦油结合炭素泥浆灌浆料灌浆的优越性是，因灌浆料在4℃以上的温度才开始缓慢析出挥发物炭化，在2℃以下仍为液体，常温下基失去流动性，灌浆料灌浆孔道的大部分区域内，灌浆料仍为液体状态，因此同一个灌浆料灌浆孔可以重复多次利用灌浆料灌浆，这可以减少炉壳开孔数量，限度保持炉壳的结构强度和气密性。
△在已经灌过泥浆的灌浆料灌浆孔短管和温度低于80℃的通道区域内，焦油结合的炭素泥浆呈半凝固状态，再次灌入泥浆时，先用工具手工掏孔，再用电加热棒或热金属棒插入灌浆料灌浆孔道进行加热升温，使灌浆料灌浆通道内的浆料由半凝固状变成自由流动的液体，这样对于再次灌入泥浆有很大的帮助，电加热棒或热金属棒的直径为18～25mm，温度1～2℃。以往没有采用电加热棒或预热金属棒插入预热工序时，经常不能再次成功灌入泥浆。
△灌浆料灌浆孔准，能准确到产生空隙的位置；灌浆料粒度组成合理，流动性好，灌浆料混匀性好；灌浆料灌浆孔内的碎屑颗粒可清理干净，灌浆料灌浆孔重复利用灌浆料灌浆时，能疏通清理上次灌浆料灌浆时留在灌浆料灌浆短管和灌浆料灌浆通道内的半凝固或已凝固的浆料，使新灌浆料到达炉内砖衬与冷却器之间微小空隙内，提了炉灌浆料灌浆的成功率。
△灌浆料灌浆泵采用附加回流装置的螺杆泵，螺杆泵出口设压力表和旁通泄压回流装置，灌浆料灌浆泵采用液压驱动，液压站和螺杆泵分离，螺杆泵体积小巧，重量轻安装移动小轮，两人即可方便地在炉周围的操作平台移动螺杆泵并实施灌浆料灌浆操作。


能使用水泥浆在动水状态进行堵漏的灌浆料灌浆工艺。
实现方案的步骤如下：
a.在需堵漏的有水流的地层内设置双液灌浆料灌浆钢管；
b.将水泥浆液注入有水流的漏水地层内；
c.在水泥浆液进入地层前，将化学加剂注入，水泥浆液浓液与化学加剂在孔口内位置混合；
d.控制水泥浆液浓浆与化学加剂的凝胶时间为10-30秒左右，并持续步骤b、c使灌浆料灌浆压力达到预定的压力值。
常规的水泥灌浆料灌浆都要求在静水中进行，可在中进行，虽有冲走水泥浆液不利的作用，但水对灌浆料灌浆浆液也有引导和带路的有利作用，还有进一步混合水泥与化学加剂的作用，凝固的水泥浆先在注入口的下流位置堆积，堆积面逐渐向来水方向上移，后**过注入口位置后继续上移；由于来水的压力使凝胶的水泥浆在横向方向扩散，加大了堵漏的面积，灌浆料灌浆的注入压力和来水的水压的共同作用促使堆积的凝胶后的水泥上移并同时侄向扩散，由于漏水区域和的不规则性，压力区也是不规则和不对称的，这给浆液的不均匀扩散或只集中向某方向扩散创造了条件，故有动水条件进行堵漏能做到更有利和有效。


△照相灵敏度
△X射线透照灌浆料灌浆空洞时的灵敏度以像质计中直径的金属丝(φ5mm)可以清晰可见为准，底片黑度值在■～■之间，在这样的灵敏度下可保证用肉眼在底片观察灯下清晰看出灌浆料灌浆与未灌浆料灌浆部位的黑度差别。底片的黑度差包括：波纹管与其它部分的黑度差、钢绞线与其它部分的黑度差；波纹管内灌浆料灌浆部分与管混凝土的黑度差；波纹管内灌浆料灌浆部分与空洞的黑度差空洞与管混凝土的黑度差等。
△对应不同的混凝土厚度，可选用相应的管电压、透照时间(曝光量)、焦距，以获得到规定范围内的底片黑度值(■~■)。混凝土材料与钢材的厚度等效系数约为.2，即透照1mm厚度混凝土时需要的射线能量相当于透照2mm厚度钢材时需要的射线能量。在实际的检测中，有了混凝土的厚度等效系数，可以根据所用设备灌浆料的钢材曝光曲线，利用该等效系数求出混凝土的曝光参数。X射线透照1mm~4mm厚混凝土时的焦距范围在6mm～1mm。在胶片的上下底面应加入增感屏，用以增加感光程度，遮蔽散乱射线。
△利用X射线透照混凝土中金属铁皮圆(扁)波纹管和PVC圆(扁)波纹管中预应力筋束空洞的可行性和有效性，对比了PVC波纹管和金属铁皮波纹管底片上成像的不同特征，铁皮波纹管轮廓为旋转细肋，PVC波纹管轮廓为半月形的凸起。铁片波纹管与PVC波纹管内浆体和空洞缺陷成像无明显差异。

在电脑横机上使用玻璃纤维编织了三种双罗纹衬纬纬编针织物,以玻璃纤维针织物作为增强体,采用手糊工艺与树脂复合制备了复合材料板材,在机上测试了复合材料试样的拉伸性能。结果表明,双罗纹衬纬纬编针织物增强复合材料在横向拉伸时的应力应变曲线呈现近似线性,纵向拉伸具有明显的屈服现象,横向拉伸断裂强度和模量,斜向次之,纵向;拉伸应变沿横列方向,拉伸性能各向明显;复合材料拉伸性能与增强织物结构、密度和纤维体积分数有关。