江西南昌赣州水泥无收缩灌浆料使用方法
通过化学分析手段,对混凝土碳化层物相组成及其变化规律进行分析,并通过酸度计对混凝土碳化层pH值的变化规律进行研究.结果表明,混凝土中的碳化反应物质变化规律和混凝土碳化的pH值变化规律并不完一致,混凝土部分碳化的范围由混凝土中碳化反应物质变化的范围所决定,而不是局限在pH值变化的区域内进行.碳化混凝土的横断面由完碳化区、pH值变化的部分碳化区、向内的pH值稳定的部分碳化区和未碳化区4部分组成.

§灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
§二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标应不低于设备底座上表面50mm。
§混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
§水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
§地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。


性能可调的石膏基灌浆料,尤其以石膏为胶凝材料的更具体是用于精度设备安装、地脚螺栓锚固或设备基础二次灌浆料灌浆的性能可调石膏基灌浆料。
△灌浆料是以强度材料作为骨料，以胶凝材料作为结合剂，辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。目前，灌浆料已广泛用于大型设备安装、地面自动找平、截水堵漏、螺拴锚固或补强工程等，用途不同的灌浆料需要具有不同的性能。为了加快设备的安装速度、提设备安装精度、延长设备的使用寿命，设备基础的二次灌浆料灌浆地脚螺拴的锚固需要采用流动度大、强度和具有微膨胀性的灌浆料。
△传统的灌浆料都是采用水泥作为胶凝材料，但水泥的生产能耗，碳排量，每生产一吨水泥，在石灰石温煅烧过程中的化碳直接排放达0.51吨，远于水泥生产中燃煤和耗电所产生的化碳间接排放，而且采用水泥作为胶凝材料，浆料后期收缩严重。为了防止水泥后期的收缩，一般采用加入膨胀剂的方法，但膨胀剂的量很难控制，量过少，不足以抵消水泥的收缩量，量过多，会导致后期膨胀过大而使材料或设备受到破坏。将二水石膏生产为具有胶凝性的半水石膏是不直接排放化碳的，且间接排放也低于水泥生产，于是采用石膏基建材来代替水泥基建材，从而减少碳排放，是未来必然的趋势，但是石膏属于气硬性胶凝材料，耐水性较差，且凝结硬化后强度不能继续增长。专利申请28121723了用脱硫石膏制备石膏基自流平材料的方法，该方法是先将脱硫石膏在煅烧窑内进行煅烧，然后用占材料重量50-78％煅烧处理后的石膏粉与占材料总重量0.1-1％的减水剂、0.01-0.5％的缓凝剂、0.02-5％的保水剂、0.05-0.2％的消泡剂、25-45％的河沙0-20％的填充材料相混合而成；采用专利申请方法得到的石膏基自流平材料，虽然流动度好，但强度较低，耐水性也较差，且塑性阶段没有竖向膨胀的效果，并不适合灌浆料灌浆使用。
△为解决以上存在的问题，是灌浆料性能可调、以石膏作为胶凝材料的该灌浆料具有较好耐水性、较强度和较塑性膨胀率，适合于相对干燥环境下精度设备安装、地脚螺栓锚固或设备基础二次灌浆料灌浆。


装配式建筑用水泥基灌浆料的性能研究
§课题提出背景
装配式建筑是指用工厂中预制好构件在工地经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土建筑。它可实现批量生产，建筑速度快，施工简易化、减少劳动力，环境污染小并可提建筑质量。但在建造更更大的装配式建筑时，为**建筑整体稳定性及抗震性，则需通过建筑构件的连接。装配式建筑构件的连接方式主要包括浆锚连接、间接连接、套筒灌浆连接，目前套筒灌浆连接的市场占有率达到80%以上。对于套筒结构的性能强弱除了套筒的数量、布置、套筒本身的性能，主要的是套筒内灌浆料的性能。

对AS-16沥青砂进行了0,97,194,292,388,583h的室内模拟紫光照射,并针对老化后的沥青砂试件进行单轴压缩蠕变试验,得到应变-时间关系曲线,从而拟合得到材料的黏弹性参数.用3种柔量值占总柔量值的比例分析沥青砂的黏弹性力学性质.结果表明:随着紫光老化时间的增加,沥青砂的黏性比例越来越小,逐渐表现为弹性;抗瞬时变形的能力及抵抗变形的能力增强,低温抗裂性能及抗疲劳性能降低.