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大孔径玻璃钢夹砂管经常由于管材生产、运输以及公路涵洞标等问题,在公路涵洞中的应用受到限制。为探讨用小孔径双排管代替大孔径玻璃钢夹砂管的可行性,通过室内模拟试验,分析双排管在单个管涵受荷载作用条件下各自变形的物理力学特征和变化规律。试验结果表明,在单个管涵受荷载作用条件下,双排管的变形之间存在相互作用关系,管涵变形具有不均衡性,且双排管的受力薄弱区域出现在加载管涵的管**及两个管涵相邻位置,其结果可以作为双排管性的控制点和实际工程的设计依据。

●往复式压喷射灌浆料灌浆地基加固方法，是：由单程式喷变为往复式喷，在钻杆内安装浆（水）气压喷射管路和钻进时的射水管路，配备输送浆、气、水和提升摆角设备，将钻灌一体的步履式台车移至钻孔位置，开动机械设备，输送液体介质进行钻进喷射切割地层，制成混合浆液对孔槽进行护壁，当至要求深度后，将喷液体改成水泥浆，（需要时打开压气管）同时关闭射水管，由下而上进行喷，直至孔口设计程形成水泥凝固体或帷幕。
往复式压喷射灌浆料灌浆地基加固方法
程的防渗处理和地基加固域，更具体的讲是往复式压喷射灌浆料灌浆地基加固方法。
目前程防渗和加固处理常用的喷灌浆料灌浆为单程式喷，水泥用量多，钻进和喷分别进行，设备较复杂，用人多，工效低，成，且钻孔垂直精度不。


膨胀剂对灌浆料工作性能的影响
磷渣复合粉的掺入使灌浆料１ｄ和３ｄ强度明显低于基准组，且随着磷渣复合粉掺量的提，强度逐渐降低。基准组１ｄ和３ｄ抗压强度分别为３５．６ＭＰａ、７６．６ＭＰａ，而磷渣复合粉掺量为２５％时，灌浆料１ｄ和３ｄ抗压强度仅为１５．６ＭＰａ和５７．８ＭＰａ。由于试验中磷渣复合粉比表面积较大，较多的可溶性磷和氟延缓了水泥的水化，使灌浆料早期强度偏低。２８ｄ时，掺有磷渣复合粉的试件基本接近基准组。因此，为保证灌浆料早期强度，磷渣复合粉的掺量应控制在２０％以内。
２．磷渣复合粉细度对水泥基灌浆料力学性能的影响
　　磷渣复合粉比表面积对灌浆料强度的影响。比表面积对灌浆料１ｄ和３ｄ强度影响较小，２８ｄ时，随着比表面积增加，强度增长率增大。比表面积为５５００ｃｍ２／ｇ和７０００ｃｍ２／ｇ时，１ｄ抗压强度为２５．８ＭＰａ和２８．６ＭＰａ，２８ｄ时抗压强度为９０．９ＭＰａ和１０２．６ＭＰａ。磨细磷渣复合粉比表面积增大虽然可提其活性，但同时会导致磷渣中可溶性氟和以正磷酸盐、多聚磷酸盐形式存在的可溶性磷溶出速度加快、溶出量提，进而使缓凝效应加剧，磷渣复合粉细度的增加对其早期活性提较低。水化后期，磷渣复合粉缓凝效果消失，比表面积大的磷渣复合粉二次水化及微集料效应效果更为明显，同时由于磷渣复合粉早期的缓凝效果，使水泥矿物水化更为充分，水泥石的结构更加致密，更有利于后期强度提。


■灌浆材料
钢筋套筒灌浆连接均采用我公司自主配套研发的CGM接头**强灌浆料，均满足并部分指标优于《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013规定。
该产品按强度分：强型（VI型）和**强型（Ⅷ型）；强型（VI型）按用途又分为：通用型（也称泵送型）和快硬型。
VI通用型（泵送型）灌浆料，常温下可操作时间60分钟，适用于正常施工场合，可采用机械泵灌浆，也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm～25mm钢筋的灌浆连接。VI快硬型灌浆料，常温下可操作时间30分钟，主要用于对施工有快硬要求（如在温度较低、或需要快速进入后续施工）的场合。该型料还可按使用温度范围（如5~20℃、10~30℃和20~35℃）大致调整细分。由于快硬，推荐用于小规模、手动灌浆方式连接12mm～25mm钢筋的场合。如果采用机械灌浆，必须保证操作熟练，在规定时间灌注完成。选用时需要与厂家沟通。
Ⅷ型为**强灌浆料，常温下可操作时间60分钟，主要用于大直径钢筋（≥28mm）的连接，机械泵送、手动灌浆均可。

采用MTS322电液式伺服试验机,进行了试验系统轴拉刚度律定试验以及混凝土材料轴拉过程试验,分析了球铰装置对混凝土材料轴拉过程试验的影响.结果表明:球铰装置大大降低了加载系统的刚度,且试验机作动头位移与试件本身的变形间不遵循线性规律;用作动头位移控制加载,有限提球铰装置刚度并不能使混凝土材料稳定断裂,只有采用试件实时应变控制加载,才有可能得到稳定的混凝土材料断裂,从而获得混凝土材料轴拉应力-应变曲线.