江西南昌九江h35灌浆料工程**
先分析现有污泥处理处置技术的局限性,从土地利用、热能利用和建材利用角度分析了污泥可能的资源化途径.依据脱水污泥、干化污泥和污泥焚烧灰渣3种形态重点介绍了污泥建材利用方面的进展,同时分析了污泥建材利用的难点和问题,认为直接利用脱水污泥与页岩、粉煤灰等混合烧制烧土制品是污泥建材利用为可行的技术途径,但需注意烧制过程中污泥重金属和气味挥发污染的控制以及混合工艺技术的改进.

■灌浆料配合比设计与试验结果分析
■灌浆料的配合比设计
试验采用水泥净浆,水泥和加剂TS-G3每次总拌量为3000g,试验配制灌浆料的主要水泥品种为海螺水泥,象牌和嘉新水泥做适应性和对比试验。另,还与市场上常见产品做性能对比。
灌浆料的物理力学性能。
1)加剂掺量。当加剂掺量为3%时,选择合适的水灰比,可使灌浆料同时满足流动度、泌水、强度、氯离子含量和初凝时间等要求;当加剂掺量减小为2%时,3h泌水率为0.36%不能满足零泌水的要求;当加剂掺量增大到4%时,初凝时间为15h50min,大于12h,不能满足要求。故加剂掺量确定为3%。
2)水灰比。对于海螺水泥、加剂掺量为3%,水灰比为0.27~0.30时,灌浆料同时满足流动度、泌水、强度、初凝时间等要求,故水灰比初选为0.27~0.30,再测试其膨胀和抗渗性能。
水灰比对灌浆料的流动性能影响较大,随着水灰比的增大,流动性能逐渐提,但是变化相同的水灰比差值时,改善的幅度却明显降低。水灰比对其它性能也有一定的影响。


预应力管道灌浆料灌浆用缓凝型水泥浆及其制备方法,建筑材料，特别是预应力管道灌浆料及其制备方法。
△EPR核电站核岛内壳采用后张拉法预应力混凝土施工工艺，内壳混凝土施工完成后在预留的预应力管道内穿束钢绞线并张拉，然后在管道内灌满水泥浆用以保护钢绞线不被界所侵蚀。这里所说的水泥浆分为两种，是缓凝浆，另是触变浆。缓凝浆用于垂直竖向管道的灌浆料灌浆，触变浆用于水平管道和伽马管道的灌浆料灌浆。
△目前国内还没有预应力水泥浆相关的标准或质量控制文件，而且国内也没有关于预应力水泥浆制备的方法标准。核电站核岛内壳预应力管道灌浆料灌浆对于缓凝浆的流动速度、体积变化和抗压强度能性能有其特殊的要求。缓凝浆应使管道灌浆料灌浆饱满，与预应力钢筋良好结合，保证预应力的有效传递，并具有良好的耐久性。现有灌浆料的制备方法性能指标难于满足核电站核岛内壳预应力管道灌浆料灌浆的要求。采用当前国内传统制备方法和配合比制备的缓凝浆性能不够稳定，其流动度、泌水、体积变化等性能随浆体温度的变化有较大波动，特别是泌水性能，核电规范规定泌水**过指标的缓凝浆不能用于预应力管道灌浆料灌浆，遇到泌水情况后，不仅会造成原材料和人工的浪费，而且现场预应力灌浆料灌浆施工也会停滞，对预应力施工非常不利。


在含水量正确或处于临界值时，只有在管道表面和薄的润滑砂浆层中，摩阻力才增大。活塞的动力作用转递到管道，有助于润滑薄膜的形成，这是可能的。但是，这样的薄膜在钢镘光机抹平加固灌浆料表面时也会引起。要使管中存在这种薄膜，水泥含量一般应稍一些。摩擦增长的大小取决于拌合物的稠度，但不应有过多的水，以免产生离析。
用比较一般的术语来考虑摩擦和离析问题也是有用的。在材料泵送通过管道时，由于有材料密实和摩擦两种影响，在流动方向上存在一个压力梯度。另一种说法是材料必须能够传递足够压力来克服管道中的所有阻力。在加固灌浆料的部组分中，只有水才能在自然状态下是可泵的，所以，只有水才能传递压力到其它拌合物组分上。
有两种堵塞可能发生。一种是水脱离了拌合物，以致压力没被传递到固体物，因而固体物移动不了。这通常发生在加固灌浆料中的空隙不够小或交错不多时，此时拌合物内部不足以产生足够内摩擦以克服管道的阻力。所以，重要的是要有足够的紧密堆积的细颗粒来产生阻塞过滤器的作用，这种阻塞过滤器可以让水呈液相传递压力，但又不让其脱离拌合物。换句话说，发生离析时的压力必须大于泵送加固灌浆料所需的压力。当然，必须记住，细颗粒越多意味着固体表面积越大，因而管道中摩擦阻力也越大。

研究了分别基于AC13和AC25优化出的9组级配、SBS改性中海70#沥青和中海70#沥青两种结合料、花岗岩和石灰岩两种集料以及50,70 mm两种车辙试件厚度等条件下的沥青混合料动稳定度(DS)与车辙模量(EDS),EDS与动态蠕变劲度模量(Sdy),Sdy与DS这三者的关系.结果表明,不同沥青混合料的Sdy与采用厚度匹配的车辙试件DS之间存在良好的相关性.因此可以将DS转换为Sdy,并用其作为沥青路面结构设计的参数.