江西南昌吉安设备安装灌浆料专业厂家
为研究碳纤维布加固方式对混凝土框架结构抗震性能的影响,按1:2缩尺比例设计制作了3榀单层钢筋混凝土框架试件,进行了低周反复荷载试验.通过对比完好框架、碳纤维布加固受损与未受损框架,研究了3榀框架的破坏形态、滞回性能、骨架曲线及承载能力.结果表明:采用碳纤维布加固框架能有效改善其受力性能和抗震能力,提结构抗倒塌能力;采用碳纤维布加固受损框架能有效提其极限承载能力,对结构的延性性能也有一定的改善效果;采用碳纤维布加固未受损框架,能显着提框架的极限承载能力和抗震性能,使其具有良好的滞回耗能能力.



强灌浆料在结构加固修补技术中的应用
目前，上普遍将强灌浆料应用于机械设备安装和加固修补工程中。70年代**之初，为了满足进口设备的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于1977年研制成功，开始在冶金设备安装中大量应用。经过20多年的研究、实践，我国灌浆料的技术性能逐步提，其各项技术性能已达到水平。在灌浆料的使用上，已从传统的用于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝土结构的加固修补方面，并获得了良好的效果。
强灌浆料的主要技术指标对于结构加固修补工程，由于其特殊性，往往要求加固修补效果好，工期快和易于施工等特点。因而，体现于灌浆料上的要求即为其流动度、膨胀率、早期和终强度以及凝结时间等指标。


参考用量计算以28-吨/立方米为依据，计算实际使用量。包装及贮存:
●灌浆料产品为复合纸编织袋（加内衬）包装，净重50公斤/袋。
●须存放在通风干燥处并防止阳光直射。
●保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。
目前灌浆料的种类非常之多，在工程商选购灌浆料时，一定要注意购买相适应自己工程的产品，以免影响工程的质量。灌浆料出现裂缝可能会发生在塑形阶段，也可能会发生在凝结硬化过程中，如果表面的水分蒸发过快，截面上形成湿度梯形，造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力，当拉应力大于当时强度时，便会产生细小裂纹，这些细小裂纹得不到及处理，硬化过程中又得不到及时的保湿养护，便发展成表面裂缝，严重的可能造成贯穿性裂缝。


■灌浆套筒的混凝土保护层厚度宜满足下列要求：
■框架柱和框架梁中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于30mm；
■剪力墙中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于25mm；
■相邻灌浆套筒的净距不应小于25mm，且不宜小于灌浆套筒径。
■采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件，应符合下列规定：
■连接钢筋的强度等级不应于灌浆接头规定的连接钢筋强度等级；
■连接钢筋的直径规格不应大于灌浆接头的规定，也不宜小于规定一级以上；
■连接钢筋的直径规格差异不宜**过一级；
■预制构件应合理设置灌浆孔道和排气孔，并保证预留孔道的通畅；
■预制构件中宜设置回浆收缩补偿管。
■钢筋套筒灌浆连接施工与检验
■一般规定
■灌浆连接施工，应符合下列规定：
■灌浆接头的灌浆套筒、灌浆料应由接头提供单位按照接头型式检验报告成套提供；
■灌浆接头的加工与安装应按照接头提供单位的操作规程进行；
■灌浆连接施工前施工方应制定专项施工方案。
■钢筋丝头加工和钢筋套筒灌浆连接人员应经专业培训。
■灌浆接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工过程中更换钢筋生产厂或接头提供单位时，应补充工艺检验。对于非标准型灌浆接头也应做工艺检验。
工艺检验应符合下列规定：
■每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，检验项目包括单向拉伸抗拉强度和残余变形；
■工艺检验应模拟施工条件，并按接头提供单位提供的操作规程制作接头试件；
■采用灌浆料制作的40mm×40mm×160mm试块不应少于1组；
■接头试件及灌浆料试块应在标准养护条件下养护28d；
■接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》j107规定的钢筋机械连接型式检验的单向拉伸加载制度进行试验；
■每个接头试件的抗拉强度和屈服强度均符合本规程的规定、3个接头试件残余变形的平均值应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》j107中ⅰ级性能等级的要求规定、灌浆料1d和28d抗压强度应符合本规程
■条的规定且不小于接头型式检验报告中灌浆料的抗压强度等级值时，应评
判为工艺检验合格；
■次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形值的平均值不合格时，允许再加工3根试件进行复检，复检仍不合格时应评判为工艺检验不合格。
■灌浆接头安装前应检查灌浆套筒产品合格证及套筒表面生产批号标识，产品合格证应包括：产品名称、生产单位、套筒类型、接头性能等级、生产日期。
套筒表面标识应包括适用钢筋强度等级、直径以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
■灌浆接头灌浆前应检查灌浆料产品合格证、产品包装表面标识。产品合格证和包装表面标识应包括：产品名称、生产单位、抗压强度等级值、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原材料性能和加工质量的生产号。

利用叶片主要二维截面的坐标点数据和主要部件的数据,经过插值、节点组合,整理出一套有效的有限元网格生成方法。然后又用MATLAB语言将此方法编制成自动程序,实现了快速生成网格这一过程。由于叶片内部部件的由数据驱动,给有限元模型后续修正,改善、节省了大量时间。经过测试,此网格能够满足有限元计算。