江西南昌景德镇耐热型灌浆料的流动度
考察了不同固化环境对酚醛型基酯树脂的性能影响,设计了两种固化工艺:一种在良导热材料不锈钢模具中固化;一种在不良导热塑料烧杯中固化,并测试了两种不同固化工艺下固化物的玻璃化转变温度、固化度、苯和低聚物双键剩余率,并通过延长常温固化时间和不同温后处理时间进一步研究了上述性能参数的变化情况,得到结论,在良导热材料不锈钢模具中固化的样条的起初玻璃化转变温度低于烧杯中固化样条,并且通过延长常温固化时间或者温后处理时间,较难达到烧杯固化样条的玻璃化转变温度和固化度。

但没有规定**细材料的值，因为它们通常都能在所用材料中发现，但足够的**细颗粒的存在对于泵送混凝土灌浆料和其一些薄壁构件或配筋密集的混凝土灌浆料是重要的，对结构的保水也很重要。另一方面，从抗冻性，抵抗除盐作用以及抗磨性的角度，**细材料过多又是有害的。对于水泥用量不**过300kg/m3的混凝土灌浆料，规定拌合物中**细颗粒的含量为350kg/m3，水泥用量为350kg/m3责**细颗粒的含量为400kg/m3，水泥用量越，**细材料的含量也可以更。
化学灌浆“ChemicalGrouting”是将一定的化学材料、无机或**材料配制成真溶液，用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内，使其扩散、胶凝或固化，以增加地层强度，降低地层渗透性，防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的地基处理和混凝土修补技术。


轻质石（砂）混拟土之混合搅拌及灌浆料灌浆方法,先将水与比重1以下之轻质石（砂）潘湿至面干饱和程度，再与水泥搅拌，另将发泡剂及膨胀性铝粉（催气剂）以0.1-1%水灰比搅拌均匀；将水与水泥搅拌成水泥浆后与发泡剂及膨胀性铝粉（催气剂）混合液再混合搅拌;将前述再混合浆混入前述已潘湿之轻质石（砂）内，且适当混合搅拌灌浆料灌浆;而灌浆料灌浆时及灌浆料灌浆后不堰摇模板,即可制成轻质石（砂）混拟土。
1、轻质石（砂）混凝土之混合搅拌及灌浆料灌浆方法，是将比重1以下之轻质石（砂）和水泥浆等混合搅拌成轻质砂、石混凝土之方法，其中部分水泥和水先混合搅拌成水泥浆，
▲先将轻质石（砂）濡湿至面干饱和，再与水泥搅拌；
▲将发泡剂及膨胀铝粉催气剂适量加入水中混合搅拌；
▲将前述混合搅拌后之水泥浆与发泡剂及膨胀铝催气剂混合液混合搅拌；
▲将前述制成的再混合浆混入前述已濡湿之轻质石（砂）内，并混合搅拌后灌浆料灌浆；而灌浆料灌浆时及灌浆料灌浆后不得震摇模板。


自膨胀型流态快硬早强修补灌浆料，属于建筑材料域，具体用于混凝土结构的灌浆料。
△在土木建筑工程结构中，存在着各种缝隙、孔洞需要及时加以填充，从而达到钢筋锚固、防渗堵漏、补强加固等作用。灌浆料灌浆是把流动性且可快速凝结硬化的浆体灌入裂缝含水岩层、混凝土孔洞或松散土层中，提结构物的整体性和抵御界侵蚀的能力的方法。
△目前市面上的灌浆料主要有**灌浆料和无机灌浆料两种。**灌浆料具有粘度低、可灌性好、可灌入细小的裂缝或孔隙、凝结时间可根据工程需要调节等优点，但是其大多具有性，且成，耐久性不好，不仅污染环境，对健康也有较大危害。无机灌浆料虽然较**材料可灌性差、浆液稳定性差，且对一些微小裂缝不能有效的灌注完整，但其具有成低、使用方便、强度、耐久性好的特点。然而普通水泥灌浆料不仅容易离析泌水，而且早期膨胀一般较小甚至不能达到标准的要求，并且后期体积有一定的收缩，容易引起灌注部位的二次开裂，严重影响工程质量。
△灌浆料早期膨胀适度、后期体积稳定性好、匀质性好且无离析泌水的自膨胀型流态快硬早强修补灌浆料。

忽略应力对预应力筋锈蚀的影响,将预应力筋浇筑于混凝土中,加直流电流加速锈蚀以获取锈蚀预应力筋试件,并对其力学性能进行了研究.结果表明:随着锈蚀率的增大,预应力筋极限强度与极限应变退化;锈蚀对预应力钢丝性模量无影响,但钢绞线性模量却随锈蚀率的增大而降低.锈蚀预应力筋的本构关系可表示为双直线模型,且随着锈蚀率的增大逐渐退化为单直线,理论模型和试验曲线符合程度较.