江西南昌吉安微膨胀灌浆料厂家新标准
针对复合材料发射箱产品大尺寸、精度的技术特点,结合真空导入成型工艺整体成型、整体脱模的工艺特点,通过有限元分析计算,优化确定了拱门筋加辐板筋钢制模具设计方案。利用CAD/CAE技术进行发射箱模具设计及优化,采取变圆角设计解决模具脱模问题,成功制造了发射箱的样件,满足了产品设计技术要求,为大型长轴类复合材料产品的模具设计技术探索出了一套可行的技术方案。

■合理布置灌浆孔与排气孔
1996年3月，某工程地下一层混凝土柱由于漏振等原因，部分墙面、墙脚、柱根及柱腰等部位出现孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互连接，因而支设模板中合理布置灌浆孔与排气孔是灌注成功的关键。灌浆孔与排水孔应位于模板的处，比缺陷的位置5～10cm，并且相对布置。这样灌浆料从一侧灌入，气体被赶至另一侧排出，灌浆料与老混凝土密切结合，避免窝住空气，造成新的孔洞缺陷。这次修补过程中，对每一处缺陷的模板支设，灌浆孔和排气孔的留置都进行了仔细地分析。修补之后，经过对修补界面处取芯和超声评定证实，新老混凝土结合非常紧密，没有出现新的孔洞缺陷。
■保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件
环境温度过低会降低灌浆料抗压强度增长速度和降低膨胀率。1995年12月北京某工程采用灌浆料进行加固补强，由于当时气温在0℃以下，们采取了以下几条保温措施：
▲采用温水搅拌，水温不**过33℃，以拌合物温度达到23℃为宜。温度过会使拌合物流动性降低或发生凝现象。
▲采用棉被包裹维持热量不散失。
▲搭暖棚，使用红线灯照射。保证环境温度在15℃以上。由于采取了上述措施，灌浆料1d抗压强度达到48MPa，28d抗压强度达到80MPa，加固效果很理想。


用途：
●设备安装的二次灌浆
●钢结构柱基础安装
●各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
●地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
●框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
●后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
●混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补强无收缩灌浆料施工技术方法
■为使灌浆料在工程设计、施工和使用中达到技术先进，适用，经济合理，确保质量，定本施工方法。
■本施工方法适用于灌浆料的检验与验收、灌浆工程的设计应用、施工质量控制与工程验收。
■在应用灌浆料的工程中，除应满足本施工方法的规定，尚应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010)，《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204)，《建筑工程冬期施工规程》（JGJ10&及《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)等有关现行标准规范的规定。
■对有特殊设计要求和在特殊环境下使用的灌浆料，尚应符合有关现行标准规范的规定。


●操作难度较大的工艺选择，推广应用中问题频现2010年，由于装配式剪力墙结构的建安成本非常，为了降低成本，北京某大型房地开发企业曾邀请中山市快而居房屋预制件有限公司（本人时任该公司总工程师）前往北京调研，本人也参与了考察，并提供了免费的咨询报告，撰写了《装配整体式结构成本分析和降低造价的主要措施》一文，认为采用日本的“连通腔连续灌浆工艺”，技术难度太，在内难以推广，提出了对灌浆套筒剪力墙设计的改进方案，建议采用“倒插法施工”或“座浆后逐个灌浆工艺”的方案，以降低施工难度，保证结构质量和性能，但由于日本经验的影响力，改进方案并没有得到采纳。
一切的做法过于简单粗暴，危害较大，这让人想起上世纪90年代末，个别省份由于空心板质量检查不合格率达70%，出台了禁止使用空心板技术的文件，结果导致所有的项目都不敢使用空心板，这一的预制混凝土技术从此几乎在绝迹。如果某市事件任其发酵，有可能造成社会对于装配式建筑的认识产生偏差，导致这一局面，装配式建筑的发展将会再次出现大倒退。§对深圳市主管部门及建筑产业化协会的几点建议。
按照现行的技术标准要求和施工方法，灌浆套筒接头的质量将难以保证（按照的技术方法，日本人也不一定能保证合格）。在装配式建筑规模迅速发展的情况下，可能会出现大面积的建筑质量和隐患，给和人民带来重大损失，建议在来不及修编标准的情况下，必须给标准查漏补缺“打补丁”，由专业的行业组织迅速制定相关技术标准，一方面纠正相关技术错误，另一方面纳入成熟易用的技术，以适应内工人素质不的状况。

通过室内试验,研究了活性氧化镁掺量对碳化砌块抗压强度、微观特性和耐久性的影响.结果表明:3种活性氧化镁掺量(质量分数)下的砌块在碳化0~14d时,其抗压强度逐渐增加,在碳化14~28d时,其抗压强度略有降低,当活性氧化镁掺量为35%时,碳化砌块的抗压强度明显于活性氧化镁掺量为15%和25%时;活性氧化镁的碳化产物主要是水碳镁石、水菱镁石和球碳镁石,活性氧化镁掺量越,其碳化产物越多、砌块内部孔隙越小;活性氧化镁掺量为35%的试样耐久性.