江西南昌赣州基础加固灌浆料厂家-建材

2020-03-19 浏览次数:2

                                                                              江西南昌赣州基础加固灌浆料厂家-建材
对恒定匀强磁场作用下钢纤维增强水泥净浆中钢纤维的受力状况及转动运动状态进行了分析,确定了钢纤维转动角加速度与磁场磁感应强度及磁场作用时间之间的关系,并据此计算了钢纤维达到设计方向所需的磁场磁感应强度及磁场作用时间,从而确定了单向分布钢纤维增强水泥净浆的制备条件.根据理论计算结果,在磁场磁感应强度为1.13×10-5 T、磁场作用时间为60s条件下制备了单向分布钢纤维增强水泥净浆试件,测试了试件中钢纤维的方向分布,结果表明,试件中80%左右的钢纤维方向与设计方向基本一致,钢纤维方向系数达到0.968.

§施工准备
●准备立式强制搅拌机、模板、台秤、水桶、助推器、养护物品等。
●模板支护时应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm,灌浆孔与排气孔应于孔洞点50mm。
●为了避免“跑模”,可以使用堵漏剂或封缝带等将模板缝隙填充密实。
●灌浆料接触的混凝土表面应充分凿毛。
●混凝土结构缺陷修补时,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋(钢筋若生锈,须用除锈),将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。
●灌浆前应所有的碎石、粉尘和其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
§拌料
●严格执行厂家推荐加水量:-1型:12-14%,-2型:9-10%
●人工搅拌:应先加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后再加入剩余水量搅拌均匀成糊状(大约5分钟左右)。另,尽量不直接在地面上拌料防止水分丢失。
●机械搅拌:宜采用立式强制搅拌机拌和,严禁使用手电钻搅拌器,避免泌水、离析。先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至搅拌均匀。搅拌地点尽量靠近灌浆地点。严禁使用滚筒式搅拌机,易造成大量气泡、材料粘壁、搅拌水计量不准等缺点。
●每次搅拌量应视使用量及气温情况而定,“少量多次”,一般在30分钟左右用完。(早强型应在15分钟内入模)
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大掺量钢渣灌浆料
△水泥基大掺量钢渣所用的掺和料为钢渣粉和钢渣颗粒,它们既可以同时掺加也可以根据需要掺加入其中的。
△随着现代钢铁工业的迅猛发展,钢产量的不断增加,随之带来的钢渣等工业固体废弃物的产出量也急剧增加,钢渣的合理利用和有效回收是现代钢铁工业的重要标志,是钢铁企业解决废钢短缺、降低生产成、提企业经济效益的一项重要措施,也是保护环境、减少污染、化害为利、变废为宝、利国利民的良策。上钢铁生产大国都很重视钢渣的回收和利用。目前我国钢渣的利用率还较低,大量的钢渣堆存不仅占用了大片土地,还造成了土壤、大气、水的污染。人们已经开发了包括冶金、建筑材料、农业利用、工程应用等有关钢渣综合利用的途径。对于消耗工业固体废弃物,促进资源循环再利用、变废为宝,实现低碳经济的发展趋势具有重要的现实意义。钢渣灌浆料是绿色环保产品,可以实现工业废弃物的综合利用,缓解废弃物堆存给环境带来的巨大压力,对于保护环境、节约能源意义重大,符合的产业政策和新材料的发展趋势,具有广阔的发展前景。
△目前市场上的灌浆料主要使用石英砂和水泥作为骨料和胶凝材料。骨料和胶凝材料界面强度较低。利用工业废弃物钢渣代替部分石英砂、河砂和水泥可以明显降低产品的成,实现产品更大的利润。每年我国灌浆料的使用量达到2万吨,其中骨料占到一半以上,水泥的用量也占到40%左右,若用钢渣作为骨料每年可以节省1多万吨的石英砂,用钢渣粉作为掺合料部分代替水泥每年可以节省水泥2030万吨,同时可以消耗掉120130万吨的钢渣。随着资源的日益消耗,灌浆料的主要原料水泥和石英砂的成会不断增加,将使产品的生产成不断增长。钢渣成要比水泥和石英砂便宜,这样既实现了节能环保,充分利用工业废弃物,也大大降低了灌浆料的材料成,还可以解决材料界面强度低、耐磨性差、水化热和耐久性一般的问题,将会对灌浆料产业的科学研究和不断发展起到积极的促进作用。
△**文献CN101302094A钢渣灌浆料及其制备方法,其中提到掺加钢渣作为骨料,掺加量有限,当掺加量更大时,掺加量的增大对材料的早期强度影响很大,人通过复合新型激发剂的使用,可以很好地克服这个不足,且使用了更为的膨胀剂。**文献CN101514094A钢渣矿渣性能复合其中提到使用钢渣或粒化矿渣作为骨料,但随着矿渣价格的上涨,材料成上的优势会变得越来越小。
△现有市售灌浆料的石英砂河砂掺量、界面强度低、耐久性差的问题,提出了掺加钢渣粉替代部分胶凝材料,掺加钢渣颗粒替代部分或部石英砂、河砂,并可以根据实际需要同时掺加钢渣粉和钢渣颗粒,或只掺加钢渣粉或钢渣颗粒,并可灵活调整其掺加比例的新型灌浆料。
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§施工要点
以客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座安装灌浆为例:
●基面处理:凿毛支座安装部位的支承垫石表面,预留孔中的杂物,安装灌浆用模板,模板与垫石**面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质,并用清水浸湿至饱和,但施工时表面不应留有明水。
●吊装预制箱梁(带支座),将箱梁落在临时支承千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标。
●梁体位后,在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20~30mm的空隙,以便用重力灌浆灌注ICG**早强型无机灌浆料。
●采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙,灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料部灌满为止。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
●灌浆料按粉料:水=1:(0.14~0.16)(重量比)配制,在能满足流动性前提下应减少用水量。采用搅拌枪搅拌时,应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料部加完,再继续搅拌2~3分钟,使浆料均匀。采用砂浆搅拌机或混凝土强制式搅拌机搅拌时,粉料与水一次性投入,搅拌时间约3~4分钟。搅拌好的浆料应控制在30分钟内用完。
●灌浆材料达到规定强度后,拆除模板,检查是否有漏浆,对漏浆处进行补浆。浆料暴露部位宜继续湿养护至3d。
●拧紧下支座板地脚螺栓,拆除上、下支座连接角钢,拆除临时千斤顶,安装支座钢围板。
每灌注1m3空间,约需1吨ICG**早强型无机灌浆料。
防潮复合袋,净重50Kg。干燥、密封条件下有效保质期3个月。
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本文以自制酚醛树脂发泡制备的酚醛泡沫为基体,Nomex纸蜂窝为增强体,采用特定的发泡制备工艺制得了Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫。通过对该材料微观形貌、力学性能和热性能的表征,初步探讨了材料基体和界面效应对其力学性能和隔热性能的影响。研究结果发现,填充了酚醛泡沫后,Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫的力学性能显着提,导热系数显着降低。分析认为,良好的强结合界面**了酚醛泡沫对Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫力学性能和隔热性能的贡献,该材料是一种综合性能较好的隔热、阻燃材料。


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