江西南昌赣州化学灌浆材料详细联系方式
江西南昌赣州化学灌浆材料详细联系方式
玻璃钢复合材料作为一种新型的工业材料,被广泛应用于包括造船行业在内的诸多域当中。在船体设计时,为了避免因碰撞等力因素造成船体损伤,需要事先对其相关结构的力学性能进行数值分析。以带有大开口的玻璃钢游艇舷侧夹层板架结构作为研究对象,对该结构的相关力学性能进行了有限元分析,并对其位移变形量和应力分布情况进行了校核。按照此种方式,分别计算了不同大小的静压力载荷、不同大小的冲击载荷、不同的开口形状和尺寸以及不同的载荷作用位置等诸多工况下的仿真算例,分析、比较其计算结果,终得出结论。
与现有复合地基的差别
●用“后灌浆料灌浆提髙桩与周围土之间的磨擦力。所谓“后灌浆料灌浆”,是在地基内打桩后,通过预埋管向桩的侧面注入商强度水泥浆,主要依靠水泥浆的胶结作用提桩与土的磨擦力,从而使桩的承载能力大大增加。
●在基础底板内预埋铁管,并通过此铁管向基础底板下注入强度水泥浆,这些浆液不怛可充填底板下面的空了,改善复合地基的受力条件,而且在注浆过程中还能对地基土施加较大的压力,使土的密度和承载能力进一步提。
●也是通过预埋管,向土体一定深度内注入强度水泥浆,主要靠水泥浆的胶结作用而使**地基土的强度和承载能力提。
效果通过三种措施后,桩和土的承载能力都得到改善,使复合地基的总承载能力大大提(约可提4%)。当设计荷载一定时,与现有的复合地基相比,后湛浆桩复合地基所用的桩冬较小,桩长较短,工程造价约可降低3%。
■预应力束放张
预应力束放张采用250t穿心千斤顶单束对称放张。钢束单端伸长量为108mm,放张时,先在工作锚上套入反力架,待放张预应力束穿入千斤顶,千斤顶空拉150mm,装上工具锚及工具夹片,千斤顶继续拉出至180mm,挑出工作夹片,千斤顶缓慢回油至0mm,挑出工具夹片。
■锚下混凝土修补
■放张结束后,卸下工作锚,拆除破坏的锚垫板,槽口破坏处按工作缝处理,凿毛至密实的砼,清理碎渣。向腹板两侧加宽截面重新植钢筋(见下图),在原有的钢筋绑扎加强钢筋。加宽段顺桥向0.6m,并设坡面过渡回箱梁腹板。
■恢复箱梁及锚下钢筋,接长波纹管,长度以露出锚垫板为准,注意接头处一定要紧密,并用胶带裹好,防止水泥浆进入。
安装新的锚垫板,新的锚垫板的位置、角度应与原设计一致。将锚垫板用方木固定,并将锚垫板周围的空隙封堵严密防止漏浆,将波纹管内塞毛毡布以防灌浆材料将管道堵塞,浇筑部位四周用模板封闭牢固,并在**部预留一个孔用于灌注灌浆料。
■根据灌浆料使用说明,计算好水量与灌浆料用量。先将计量好的灌浆材料加入搅拌桶中,然后2/3的计算用水量,搅拌均匀,然后再加入剩下的1/3用水量,再继续搅拌2-4min,再次搅拌均匀。
■灌浆采用重力灌浆法,将搅拌好的砂浆倒入漏斗槽中,接一软管到锚穴预留的小口,软管不可将小口部封住,以防内部形成压,浆料灌浆不饱满密实,为增大灌浆压力,应尽量抬灌浆用漏斗。(如图&
■制作三组同条件试件,作为张拉依据。
■待灌浆料的强度达到
50Mpa时,安装工作锚及工作夹片,然后进行张拉,并及时进行灌浆、封锚。
从中可以看出在标准混合中要求铝酸钠的数量在17至35克之间以灌浆料有利的抗压强度,铝酸钠的这一数量占快硬波特兰水泥重量的0.7至6%。
使用氢氧化钾作为强械的结果。从中可以看出在标准混合中数量为35克的氢氧化钾在2小时后的期间能够灌浆料足够的抗压强度。氢氧化钾的这一数量占快硬波特兰水泥重量的5%。
可以看出这些诚中没有能灌浆料足够的抗压强度以满足在灌浆料灌浆凝结袋中使用灌浆料灌浆组合物的功能要求。
可以看出氢氧化钠有**的结果,因此是用于根据灌浆料灌浆组合物的强碱。
(B)锂盐
在水泥混合物中除各个锂盐的数量在5克至3。克之间变化,各个灌浆料灌浆组合物按标准混合制备。Q和11分别使用不同数量的碳酸锂和氢氧化锂对应的**过2小时、24小时、3天和7天的凝结期的结果。从中可以看岀1克或更多的碳酸锂或氢氧化锂能为灌浆料灌浆组合物灌浆料佳的抗压强度。在标准混合数量中1克氢氧化锂在灌浆料灌浆组合物中占铝水泥重量的0.08%。对于2小时的凝结期,在标准混合中如果加入多于9克的碳酸飙或氢氧化锂,会出现抗压强度实际上的降低,9克数占组合物中铝水泥重量的约0.7M。因此将锂盐作为促凝剂的有效范围是在灌浆料灌浆组合物中占铝水泥重量的0.07至0.7%之间。
研究了挤压脱水成型与普通浇筑成型方法对纤维增强水泥板收缩及抗弯性能的影响.结果表明:在相同水灰比下,挤压脱水成型的纤维增强水泥板比普通浇筑成型的纤维增强水泥板收缩小,且其收缩发展速率比后者快;2种成型方法对PP纤维增强水泥板的力学性能影响不大,但对PVA纤维增强水泥板力学性能有一定影响,其影响程度与水灰比有关;无论是抗弯承载力还是抗弯延性,PP纤维增强水泥板均不如PVA纤维增强水泥板;对于普通浇筑成型,随着水灰比的增加,纤维增强水泥板的极限抗弯承载力有所下降,而抗弯延性却有所改善.
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