江西南昌鹰潭CGM灌浆料施工需求
系统研究了烯酸酯类聚羧酸**塑化剂(PAAE)在水泥体系中的分散性能、吸附行为以及分子结构稳定性与温度的依赖关系,并探讨了分散与吸附和水解速率的关系.结果表明:PAAE的初始分散能力随温度升逐渐增加,但分散保持能力随温度的升而降低,显示出很强的温度依赖性;PAAE在水泥颗粒表面的吸附量随温度的升逐渐增加,30℃条件下出现吸附量明显下降的现象.PAAE在碱性环境下发生部分水解反应,水解率随温度升而增加.水解反应使聚合物分子结构遭到严重破坏,这直接影响PAAE的分散性能.

钻灌一体、自上而下、压冲挤灌浆料灌浆的方法,地基基础加固与防渗处理灌浆料灌浆域，具体为钻灌一体、自上而下、压冲挤灌浆料灌浆的方法，主要是适用于对结构松散、软弱等不良地质体进行基础加固与防渗灌浆料灌浆处理，可广泛用于水电、**、铁道与公路桥梁、港口、机场等域对松散、软弱等不良地质体进行基础加固与防渗灌浆料灌浆处理。
△我国在建的托口水电站河湾地块白垩系红层底部分布有巨厚层钙质砾岩（K1-&，大多呈～强风化状，碎块、砂砾复合结构，软硬疏密不均，透水率10-50Lu中等透水，属Ⅳ～Ⅴ类岩体。专利申请CN102535472A了孔管封填、压冲挤灌浆料灌浆的方法，该灌浆料灌浆方法分为三步，先采用钻机钻孔、再进行灌浆料灌浆段孔管封填、然后由孔底采用自下而上的灌浆料灌浆方法进行灌浆料灌浆；在钻孔时，采用浓泥浆进行排渣与钻孔护壁。
△托口水电站河湾地块灌浆料灌浆研究表明，受白垩系红层特别是底部风化砾岩层结构性状制约，采用常规的灌浆料灌浆工艺普遍存在如下问题：
●成孔钻进较易（崩）分解成沙砾，钻孔孔壁很不稳定；
●孔口封闭灌浆料灌浆局部容易产生劈裂难以起压；
●灌浆料灌浆易出现“水平夹饼”无效灌注问题**；
●常规的帷幕布孔结构难以建造合格的帷幕。


灌浆料的制备方法，包括：
▲予混料制备：将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下搅拌混合20-30分钟，取出待用。
▲成品制备：将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配比称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后，再加入规定重量的予混料共同混合搅拌10~20分钟即可.
釆用方案的冬季施工用膨胀经各种性能试验，其结果为：
注：测试条件为冰柜T5C,依据行业标准室施工气温=冰柜温度+负5°C,即冰柜-15C等同于-20°C的室施工气温。
其中自由膨胀率按《混凝土加剂应用规范》（GBJ11&;流动度按《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T241&;抗压强度按《水泥胶砂强度试验方法》（GB17&;防冻强度按《混凝土防冻剂》（JC47&执行。
■可冬季施工性：可在气温不低于-20C的条件下进行室施工，其Rt,m可达到贻的80%以上。
■膨胀性：由于采用复合膨胀剂，可根据设计要求在0.07-0.43%之间调整膨胀率。保证在设备安装时除抵消水泥材料干缩引起的安装间隙，仍有足够的剰余膨胀应力作用于灌浆料灌浆层与设备底座之间.
■流动性：灌浆料的灌浆料其流动度为270-285mm,可满足一般灌浆料灌浆空间的填充要求。同时具有免振捣、施工方便，用途广泛的
（硅灰：II级粉煤灰T：&膨胀剂藁磺酸盐缩合物减水剂聚酰胺石英砂拌和水灌浆料重量的13%。


流动度初始值检验，从搅拌开始计时到测量结束，应在5min内完成；
流动度初始值测量完毕后，迅速将玻璃板上的灌浆材料装入搅拌锅内，并用潮湿的布封盖搅拌锅，防止水分蒸发；流动度初始值测量完毕后30min，重新将搅拌锅内灌浆材料按搅拌机的固定程序搅拌240s。
测量流动度值，作为流动度30min保留值，并记灌浆料录数据。
灌浆料坍落度和坍落扩展度检验方法
采用强制式混凝土搅拌机搅拌，预先用水润湿不得有明水；
先将20kg水泥基灌浆材料倒入搅拌机内，开机后10s内加入计量好的拌和用水，并搅拌180s；
将混凝土坍落度筒及底板用水润湿不得有明水，底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置；
将搅拌好的水泥基灌浆材料一次性装满坍落度筒，并用抹刀刮平。筒边底板上的灌浆材料，垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程应在5～10s内完成，从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在30s内完成；
用直尺测量灌浆料扩展后的坍落度和垂直方向上的扩展直径，计算两个所测直径的平均值，即为坍落扩展度初始值，测试结果到1mm，取整后用mm表示并记录数据；
坍落度和坍落扩展度初始值检验，从搅拌开始计时到测量结束，应在5min内完成
坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后，迅速将底板上的灌浆材料装入搅拌机内，并用潮湿的布封盖搅拌机入料口，防止水分蒸发；
坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后30min，重新将搅拌机内灌浆材料搅拌180s，按进行，测量坍落度和坍落扩展度，作为坍落度和坍落扩展度30min保留值并记录数据。

以天津港北疆港区的废弃碱渣为研究对象,提出了利用炉矿渣微粉(GGBS)、水泥对含水率碱渣进行固化处理的方法,并对基于模糊评价法得到的优选配合比固化碱渣土的压缩特性进行了研究.结果表明:同等固化剂掺量下,混掺固化剂的固化碱渣土的强度要于单掺固化剂的固化碱渣土;基于优选配合比(3%水泥+8%GGBS)的固化碱渣土压缩系数及压缩指数随龄期的延长不断降低,而结构屈服应力不断增大.固化碱渣土的压缩性能在屈服前后变化很大,建议工程中应确保上部荷载不能**出其结构屈服应力,以免发生突然破坏.